江西南昌机器底座安装灌浆料质量可靠

                                                                             江西南昌机器底座安装灌浆料质量可靠
由于碳纤维复合材料(CFRP)具有较的比模量和强度,CFRP在科学和工业域引起了足够的重视,并在航天域中得到了广泛的应用。孔加工在制造业中占有较其重要的地位,然而由于CFRP的各向,使其制孔质量难以控制。介绍了CFRP制孔过程中几种典型的制孔缺陷,指出了缺陷产生的原因及方法;详细阐述了CFRP制孔技术的进展,包括制孔刀具、钻削运动方式和特种加工制孔方式三个方面;综述了CFRP制孔技术的发展趋势。

■质量控制
在锚端修复中严格按产品要求配料，在施工同时取制试件（4组）同条件养护，按检测资料分别12小时、24小时、7天、28天4个阶段分别检测抗压强度，待28天后再按梁板设计强度进行静载试验，合格后方可安装。
■套筒应按设计要求进行生产，规格、型号、尺寸及公差应在按要求备案的企业标准中规定。■套筒与钢筋组成的连接接头是承载受力构件，不可作为导电、传热的物体使用。
■套筒应力处的套筒屈服承载力和受拉承载力的标准值不应小于被连接钢筋的屈服承载力和受拉承载力标准值的1倍。
■套筒长度应根据试验确定，且灌浆连接端钢筋锚固长度不宜小于8倍钢筋直径，套筒中间轴向点两侧应预留钢筋安装调整长度，预制端不应小于10mm，现场装配端不应小于20mm。
■套筒出厂前应有防锈措施。
■材料性能
■套筒采用铸造工艺制造时宜选用球墨铸铁，套筒采用机械加工工艺制造时宜选用优质碳素结构钢、低合金强度结构钢、合金结构钢或其它经过型式检验确定符合要求的钢材。
■采用球墨铸铁制造的套筒
■铸造的套筒表面不应有夹渣、冷隔、砂眼、气孔、裂纹等影响使用性能的质量缺陷。
■机械加工的套筒表面不得有裂纹或影响接头性能的其它缺陷；套筒端面和表面的边棱处应无尖棱、毛刺。
■套筒表面应有清晰醒目的生产企业标识、套筒型号标志和套筒批号。
●套筒表面允许有少量的锈斑或浮锈，不应有锈皮。5连接接头性能
套筒形成接头的抗拉强度和变形性能应符合JGJ107中Ⅰ级接头的规定。
应在同一根钢筋上截取。截取钢筋的长度应满足检测设备的要求，在待连接钢筋上按设计锚固长度做检查标志。
●进行灌浆连接时，应先将套筒按工程应用的方向进行固定，且套筒灌浆腔端口应设有防止浆料漏出的密封件，然后将灌浆连接钢筋沿套筒的轴线插入套筒灌浆腔，钢筋插入的深度达到要求后，将钢筋固定。


钢筋套筒灌浆连接接头由带肋钢筋、灌浆套筒和**灌浆料所组成。连接技术原理是：连接钢筋插入套筒后，将**灌浆料灌入套筒，充满套筒与钢筋之间的间隙，灌浆料硬化后与钢筋横肋和套筒内壁形成紧密啮合，并在钢筋和套筒之间有效传力，即将两根钢筋连接在一起。
灌浆料专指水泥基灌浆料，而采用灌注熔融金属材料的套筒灌浆连接，称为熔融金属灌浆接头，不在本文讨论范围。
按钢筋与连接套筒相连接方式的不同，分为灌浆和半灌浆两种接头。
灌浆接头是一种传统的灌浆连接形式，连接套筒与两端的钢筋均采用灌浆连接方式，两端的钢筋均须为带肋钢筋。
保证套筒横截面的承载能力，灌浆套筒的中部、半灌浆套筒的排浆孔位置计入负公差后的屈服承载力和抗拉承载力的设计应符合JGJ107的规定。
保证套筒内灌浆料对钢筋的锚固能力，灌浆套筒灌浆连接端钢筋锚固长度L0不宜小于8倍钢筋直径。
保证钢筋安装在套筒内的长度L在其允许偏差范围内时，套筒内钢筋长度短不小于接头型式检验确定的锚固长度，长不大于套筒灌浆腔深度，灌浆套筒中间轴向点两侧应预留钢筋安装调整长度，预制端L1不应小于10mm，现场装配端L2不应小于20mm。
保证套筒灌浆腔对灌浆料的锚固能力，腔内设置的剪力槽的数量应符合表2的规定；剪力槽两侧凸台轴向厚度不应小于2mm。


■不同掺量以及不同加剂对浆液触
变性影响
在相同的测试条件下，温轮胶掺量变化分别对料浆触变性的影响结果。
料浆的触变性可以用触变曲线所围面积表示，面积越大触变性越强。可以看出，随着温轮胶掺量的增加可以减小料浆的触变性能。从总体来看，浆体为时变性非牛顿流体。触变性能够很好地反映出新拌水泥浆体率的增加，从可知其剪切应力也随着增加，故为剪切破坏的过程。料浆内部颗粒问相互作用力越强其浆液越稳定，在其上升阶段时在相同剪切速率下转子所遇到的阻力越大，浆体的微观结构越难破坏，进而表征为温轮胶能提料浆的稳定性。为更好地表征料浆的流变特性。对曲线按Herschel-Bulklcy模型进行拟合。
剪切速率上升过程中，温轮胶掺量增加到0．1‰时，相对于掺量点，RW0．10的屈服应力突然增大。这表明在该掺量时，料浆的表观粘度增加明显。在下降过程中，所有的屈服应力都为0，这表明料浆在剪切速率下，由于剪切释效应其粘度明显下降，所以表征在温轮胶掺量0．10％。时xv=0。
同时从塑性粘度K值来看，随着温轮胶掺量的增加，K值增大，同样表征为料浆的粘度增大。从不同温轮胶掺量下灌浆料的整体流变参数值来看，掺温轮胶后灌浆料的流变曲线符合Herschel．Bulkey流体模型，即浆体表征为时变性非牛顿流体。
1)生物聚合物温轮胶能明显增加浆体的粘度，提浆体的稳定性。对研究的灌浆料，在大水灰比(W／C=2)下引入0.06％0的温轮胶后料浆的泌水和分层现象即可以消失。
2)对研究的灌浆料，随着温轮胶掺量的增加，料浆的初始表观粘度随之增加。但从本质上来分析，温轮胶对水泥基灌浆料粘度的影响具有二重性：一方面随着温轮胶掺量的增加，温轮胶自身的增稠特性使得浆料的粘度增加：另一方面温轮胶通过延缓水泥水化而消弱因水泥水化引起的料浆粘度增加，造成料浆表观粘度和屈服应力的相对降低。在二者共同的作用下，料浆在不同的测试条件下表征出不同的流变特性。
3)为使浆液性能更加稳定，掺温轮胶后灌浆料宜采用速搅拌，并需保证一定的搅拌时间。不同施工条件下的搅拌速率和搅拌时间通过实验确定。
4)在不同条件下对掺温轮胶的灌浆料测得的流变曲线均符合Herschel．Bulkey流体模型，浆体表征为时变性非牛顿流体。随着温轮胶掺量的增加，随时间的延长，屈服应力和塑性粘度K值均表征为增大的趋势。

系统研究了烯酸酯类聚羧酸**塑化剂(PAAE)在水泥体系中的分散性能、吸附行为以及分子结构稳定性与温度的依赖关系,并探讨了分散与吸附和水解速率的关系.结果表明:PAAE的初始分散能力随温度升逐渐增加,但分散保持能力随温度的升而降低,显示出很强的温度依赖性;PAAE在水泥颗粒表面的吸附量随温度的升逐渐增加,30℃条件下出现吸附量明显下降的现象.PAAE在碱性环境下发生部分水解反应,水解率随温度升而增加.水解反应使聚合物分子结构遭到严重破坏,这直接影响PAAE的分散性能.
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