江西南昌宜春灌浆料混凝土品质**
探讨了酰胺类聚羧酸系减水剂的合成工艺,设计采用聚醚胺(PN-220)和聚烯酸(PAA)为共聚单体,直接聚合制得减水剂.通过试验,PAA的相对分子质量、单体比例、聚合温度和时间对砂浆减水率、流动度保持性的影响规律进行了分析.在此基础上设计正交试验,得到合成工艺.采用工艺所合成的产品,与当前普遍生产使用的以聚乙二醇单甲醚(MPEG)和烯酸(MAA)为单体合成的产品进行性能对比,结果表明前者是一种保坍性能优异的聚羧酸系减水剂,适用于坍落度保持性要求很的混凝土.
九灌浆料生产销售的相关难点
关于灌浆料产品的生产和销售,不论是在生产技术、质量控制方面还是产品营销方面,我们都是空白,通过前期的一些调查、访问以及网上查询,初步了解到预应力灌浆料在速公路预制混凝土桥梁构建上的一些使用情况。
▲原材料基本上是购,压浆料主要有散装和封装两种销售种类。拌合检测合格后即可销售,在销售方面,通常是与施工需方恰谈,有2种模式:一是,销售灌浆料成品,二是,销售灌浆剂,施工方自备原材料(即水泥),自行复配灌浆料,但是通常这种模式比较繁琐,施工方也不愿意做,因此,在大多数情况下,施工方还是采用直接购买灌浆料成品,仅需加水拌合即可使用的模式。但是在加水拌合过程中,拌合用水量是影响灌浆料浆体性能与后期性能的一个重要因素,如何使施工方规范用水量的使用是一个亟待解决问题。
▲粉剂聚羧酸加剂的研发、使用。灌浆料所涉及的原材料均为干料,粉剂聚羧酸在公司产品生产上还是空白。
▲灌浆料各原材料质量及配合比
灌浆料其组成本身而言并不复杂,水泥、加剂、膨胀剂都是我们所熟悉的,但由于各原材料特别是水泥、集料、矿物掺合料质量波动较大,而现有生产技术,尤其是在其质量技术控制和生产销售经验方面,特别匮乏,其中有很多细节和关键的要点并不是我们道听途说或者查查资料能解决的,必须要通过大量的试验试配,依托有技术,系统地找到原材料的变化规律、加剂掺量以及强度的变化,及时总结灌浆料的生产技术规律,才能对生产和销售。
&二次灌浆料灌浆
①吊起机床基体,安装地脚螺栓,用螺母将地脚螺栓、可调垫铁和垫板固定在机床基体上,将部分可调垫铁和垫板放于地基孔旁边用于支撑,将基础件吊放在支撑垫铁上,保证基础件在地基上的位置准确,每个地脚螺栓均处于相应地脚孔的中心位置;
②用水平仪粗略调平机床的横贯与纵贯;
③地基孔二次灌浆料灌浆,灌至使垫板下面不出现中空或凹坑;
④地基保养7天至30天,保养完成后将用于支撑机床的可调垫铁撤除。
有益效果:
■通过灌浆料灌浆前将可调垫铁、地脚螺栓、垫板一同连接在机床基体上,再进行二次灌浆料灌浆,使得地基与可调垫铁完接触,保证了地基质量,可以有效防止地基与可调垫铁之间出现接触不实,确保地基与可调垫铁之间为完接触,保证了机床精度的持久稳定性。
■垫板在二次灌浆料灌浆后将与地基灌在一起,可调垫铁有损坏时,可调垫铁可以任意更换,不影响可调垫铁与地基的接触效果。
抗压强度检验方法
水泥基灌浆材料的集料粒径不大于75mm时,抗压强度标准试件应采用尺寸40mm×40mm×160mm的棱柱体。抗压强度的检验应按现行《水泥胶砂强度检验方法(iso法)》(gb/t17671)中的有关规定执行,应采取非震动成型,将拌和好的水泥基灌浆材料直接灌入试模。
水泥基灌浆材料的集料粒径大于75mm且不大于16mm时,抗压强度采用尺寸100mm×100mm×100mm的立方体。抗压强度检验应依据《普通混凝土力学性能试验方法标准》(gb/t5008&中的有关规定执行,将拌和好的水泥基灌浆材料直接灌入试模后,适当手工振动。100mm立方体抗压强度fcu,10应乘以表a.0.3的换算系数,作为标准抗压强度fcu,k。表a.0.3100mm立方体抗压强度fcu,仪器设备应符合《混凝土加剂应用技术规范》(gb50119)中附录c的有关规定;
在运用光学显微镜观察絮凝结构的基础上,构建了新拌水泥浆体多级絮凝结构模型.应用旋转黏度计测试了掺不同类型**塑化剂新拌水泥浆体的流变参数,探讨了不同类型**塑化剂对新拌水泥浆体多级絮凝结构的作用.结果表明:掺加不同类型的**塑化剂后,新拌水泥浆体的回滞圈面积大小不一,这是由于不同类型**塑化剂可以分散不同水泥颗粒结合力形成的不同级次新拌水泥浆体絮凝结构的缘故;**塑化剂的分散能力越强,新拌水泥浆体中絮凝结构越小、分散越均匀,新拌水泥浆体流动性越好.
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