江西南昌九江cgm性能水泥基灌浆料的流动度
针对风力机叶片结冰问题,提出了一种基于气热法原理设计的叶片除冰系统。先对气热除冰系统进行设计,并借助地面试验来分析气热加热系统的可行性,然后通过对已装机运行的风电机组进行现场改造的方式来对气热除冰系统的可靠性进行分析。试验结果表明所设计的气热除冰系统方案可行,对环境温度为-10~0℃范围的叶片除冰效果显着,试验运行稳固可靠无异常。
钢筋锈蚀检验方法
钢筋锈蚀采用钢筋在新拌或硬化砂浆中阳极电位较化曲线来表示。测定方法按《混凝土加剂》(gb807&中的附录b,附录c规定进行。
△烃类油井水泥灌浆料灌浆操作,更具体地,用于改进产生的水泥结构的特性的添加剂。
△采用现有的用于烃类油井的水泥体系来完成油井并使地面与油井的特别需要区之间的连通稳定。这种水泥体系中存在问题,例如,当水泥体系具有低的机械性能时,周围的形成物具有低的机械性能时,存在气体和液体迁移的问题时,体系受到酸性气体的侵蚀时存在的问题。因此需要改进的水泥体系来解决这些不同类型的状况。
△根据,满足了前述的需求。
△根据,灌浆料水泥(cement)添加剂,该添加剂包含Si。2-Ca。-Al2。3颗粒和至少选自下组物质的纳米级颗粒的添加剂:Si。2Ca。.Si。2Ca。.Si。2,Al2。●P-Ca它们的组合。
△灌浆料水泥产品,该产品包含水泥颗粒和Si。2-Ca。-Al2。3颗粒至少选自下组物质的纳米级颗粒的添加剂:Si。2Ca。.Si。2Ca。.Si。●Al2。●P-Ca它们的组合。
△还灌浆料制造水泥添加剂的方法,该方法包括以下步骤:分开合成Si。2-Ca。-Al2。3颗粒和纳米级颗粒中的每,或Si。2-Ca。-Al2。3颗粒和纳米级颗粒的前体;对前体进行热处理,获得Si。2-Ca。-Al2。3颗粒和纳米级颗粒;将Si。2-Ca。-Al2。3颗粒和纳米级颗粒在控制的温度和pH条件下混合,形成含Si。2-Ca。-Al2。3颗粒和纳米级颗粒的连续的表面活性剂体系;将Si。2-Ca。-Al2。3颗粒和纳米级颗粒在常用溶剂(c。mm。ns。lvent)中混合,形成Si。2-Ca。-Al2。3颗粒和纳米级颗粒的基均匀的混合物。
施工准备
1.采用cgm灌浆料进行地脚螺栓锚固和栽埋钢筋,其工艺应符合附录b的要求。
2.地脚螺栓成孔时,基础混凝土强度不得小于20mpa,螺栓孔的水平偏差不得大于2mm,垂直度偏差不得大于1%。
3.地脚螺栓的油污和铁锈必须干净。
4.成孔后,应除去孔内杂物、检测孔的深度,并用水充分湿润孔壁。灌浆前应孔内积水。
5.螺栓插入后应校正其水平位置及**部的度,并予以固定。
cgm灌浆料锚固地脚螺栓时,应符合下列要求。
1.将拌和好的cgm灌浆料灌入螺栓孔中,灌浆过程中严禁震捣、插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。
2.灌浆施工不易直接灌入时,宜采用流槽辅助施工。
施工准备
1)设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时,积水。
2)按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
3)模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。4)模板**部标应出设备底座上表面50mm。5)灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。即采用跳仓法施工。
用位漏斗法灌浆,从设备底座或一侧开始灌浆。
参考常用的混凝土强度,设计了4种配合比水泥砂浆.采用拉拔测试仪(limpet pull-offtester)测得的水泥砂浆直接拉伸强度大约为其劈裂抗拉强度的60%.采用自行设计的水泥砂浆拉剪、压剪耦合受力装置,测量不同压应力水平下水泥砂浆的抗剪强度.结果表明,当压应力水平大于0.6倍水泥砂浆轴心抗压强度时,其抗剪强度会有不同程度下降.通过数据拟合获得了水泥砂浆复合受力状态下的破坏准则.该准则可以应用于细观力学模型中对混凝土材料破坏过程进行数值模拟;也可作为砌体结构中砂浆的破坏准则.
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