江西南昌新余h80灌浆料产品展示

                                                                             江西南昌新余h80灌浆料产品展示
一块块光洁明亮的石材，可是要经过多道程序加工出来的。下面我们谈谈石板材加工过程。毛料：由矿山直接分离下来，形状不规则的石料。荒料：由毛料加工而成的，具有一定规格，用以加工饰面板材的石料。毛(光)板：山荒料锯解成的板材。镜面大板(俗称大板)：将毛板进行打磨、抛光后，表面平整，具有镜面光泽的板材。规格板：符合标准规格的板材。(规格一般为：6×6，8×8，标准厚度一般是2MM，或按工程方规格所定尺寸，价格。

钢筋连接用套筒灌浆料
■范围
本标准适用于带肋钢筋套筒灌浆连接所使用的水泥基灌浆材料。
以水泥为基本材料，配以细骨料，以及混凝土加剂和其它材料组成的干混料，加水搅拌后具有良好的流动性、早强、强、微膨胀等性能，填充于套筒和带肋钢筋间隙内，形成钢筋套筒灌浆连接接头。简称“套筒灌浆料”。
■常温型钢筋连接用套筒灌浆料
使用时灌浆部位的温度不低于5℃的套筒灌浆料。
■低温型钢筋连接用套筒灌浆料
用于冬期施工的灌浆料，适用的温度范围为-5℃～10℃，使用时灌浆部位的温度不低于-5℃的套筒灌浆料。
■钢筋连接用灌浆套筒
通常采用铸造工艺或机械加工工艺制造，通过水泥基灌浆料的传力作用将钢筋对接连接所用的金属套筒。简称“灌浆套筒”。


导浆管应安装牢固，安装位置准确，将灌浆面平均分成若干等分。导管安装如下图如示：
■搅拌
⑴搅拌用水采用桶装纯净水，用水量一定要按产品说明书的推荐用量加入。可用已称量好的做有刻度标记的塑料桶作为用水量的控制。
⑵灌浆量采用整袋计量，每盘用一袋。
⑶采用专门改进的手提电钻搅拌。搅拌时先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后再加入剩余用水量继续搅拌至均匀为止。
⑷严禁在水泥基灌浆料中加入其它任何加剂、掺合料。
■●浇注
⑴浇注前，用干毛巾吸干擦净基础表面留积的水分。
⑵下料斗可采用纯净水桶制作，将塑料桶的底部切割掉，使用时，将桶口套入导浆管即可。⑶灌浆料浇注严禁采用机械振捣，可采用竹板条或钢筋条拉动导流。浇注过程中，用钉锤轻轻敲击模板侧面。
⑷浇注只能从模板一侧进行，严禁多点开花，防止气体无法排出，从而形成气泡，影响灌浆层与轴承座底板接触面的密实度。
⑸灌浆开始后应连续进行，不得中断，直到灌浆料**出轴承座底板上表面为止。
⑹灌浆完成后，表面浆液较厚，需进行压面处理。由于浆液中水泥基材料比重较大，粘性也大，压面时，用铁抹子压一段后，用清水将铁抹子洗干净后再继续压面，以提表面的光洁度。
⑺浇注过程中，表面如有泌水现象，应布撒干灌浆料吸干水份。


强灌浆料在结构加固修补技术中的应用为了使灌浆料的技术性能得以充分发挥，保证结构加固修补工程的质量，在灌浆施工中尤其应注意以下几点问题：
■认真确定灌注方案，模板支设要严密
在与施工、设计等单位认真协商后，我们提出了用灌浆料进行包加固的施工方案。四根混凝土柱中，三根柱净2m，一根柱净6m，要求加固补强之后不改变柱宽等几何尺寸。考虑到上述原因，每根柱分三段进行灌注，每段度为2～5m，这样既可避免一次灌注时灌浆料对模板的侧压力过大而造成跑模，又便于施工。由于灌浆料中骨料粒径为7mm左右，为了保证灌注流畅，要求每根混凝土柱剔凿进2～5cm，并且接茬部位老混凝土表面均匀凿毛，露出新鲜表面，以增加粘结强度。经过补强，该混凝土柱的承载能力达到了设计要求，同时也满足了使用需要。
另一使用实例是1998年3月，某工程地下一层在混凝土浇筑之后，发现B、C轴沿5～7轴深梁出现整跨梁露筋、梁底没有保护层、柱头处混凝土有漏振等现象。由于梁底钢筋排列紧密，间隙小，如果用喷射混凝土修补，混凝土回弹量过大，间隙小处，混凝土仍然进不去，而且修补之后的混凝土强度达不到原混凝土设计C50的要求。若采用聚合物混凝土修补，也受到施工条件的限制，不易保证与老混凝土密切结合。因此修补方案仍然是采用灌浆料灌注修补。由于梁底与侧面有许多纵向与横向的插筋伸出，修补的一大难点是支设模板。采用灌浆料加固修补时，对模板支设要求比较严格，模板安装应当坚固、稳定、不漏水。本次修补工程中采用竹模板，模板边均刨光呈直线，以保证平整严密接触。模板与混凝土表面的接缝，用525号水泥拌制成干稠水泥浆，用手指抹成断面45°角的封缝灰浆条。抹缝时用手指边压边抹，以做到严密不漏水。水泥浆抹缝在灌浆前24h进行完。竹模板与竹模板之间的接缝用塑料基粘胶带贴封。粘胶带贴在模板内侧效果。模板内侧不能贴时，可贴在接缝侧。粘胶带均要贴平压实。贴粘胶带前将贴粘胶带处的浮灰干净。封缝后要检查封堵情况。检查方法是用手电筒从向模板内侧照射。如果模板内有手电筒光线，表明此处没封堵严密，需要重新封堵。也可用灌水方法检查，漏水处则需重新封堵。模板支设严密是灌浆料灌注充分以及和老混凝土密切结合的保证。由于认真采取了上述措施，这次修补结果，灌浆料与老混凝土充分结合，达到了一体化的效果。

与水泥砂浆相比，由于采用稠化粉后可节约水泥，材料成本可降低5-1元/m3。结论1）膨润土具有良好的保水、增稠性，通过对膨润土的改性，制得所需的砂浆稠化粉；掺筹化粉砂浆的分层度值、施工的可操作性明显优于掺石灰膏的混和砂浆，而且防水性能明显改善；掺稠化粉砂浆的强度方面，通过掺稠化粉砂浆与掺石灰膏砂浆的比对试验，掺稠化粉砂浆的7天强度、28天强度，都能满足所配的不同强度等级的强度要求，强度于同等级传统掺石灰膏砂浆的强度，但是掺量远小于石灰膏的掺量；掺稠化粉的净浆体系28天龄期的CH三强峰值比掺石灰膏净浆体系的低，而且前者中的硫铝酸盐的三强峰值比后者的有所上升，说明前者水泥水化比后者快，这是前者强度较后者的原因。
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