江西南昌鹰潭**细灌浆料施工

                                                                             江西南昌潭**细灌浆料施工
从日前在沪召开的《建筑节能的新方向――美国节能玻璃》研讨会上获悉，一些能大大降低能耗，符合环保要求的节能环保建筑玻璃已经问世。据的测算，目前每年新建的2亿平米建筑，95%不是节能型建筑，如不采取措施，到22年，将成为建筑能耗排碳量的。假如用节能玻璃，夏天进入室内热量减少，冬天逃出的热量减少，可大大降低能源消耗，建筑节能，道防线是玻璃，这是建筑节能的新方向。

●灌浆接头抗拉强度检验
如果在构件厂检验灌浆套筒抗拉强度时，采用的灌浆料与现场所用一样，试件制作也是模拟施工条件，那么，该项试验不需要再做。否则要重做，做法如下：
检查数量：同一批号、同一类型、同一规格的灌浆套筒，检验批量不应大于1000个，每批随机抽取3个灌浆套筒制作对中接头。
检验方法：有资质的实验室进行拉伸试验。
检验结果应符合JGJ107中对Ⅰ级接头抗拉强度的要求。
Ⅵ型（泵送型）接头灌浆料使用说明书
1特点及适用范围
Ⅵ（泵送型）接头灌浆料是专门用于钢筋套筒灌浆连接的水泥基灌浆材料，本产品集料颗粒小、流动度大、早期强度、经时性好，适用于各种混凝土装配式结构建筑预制构件的钢筋连接，也可用于混凝土结构施工中的植筋、加固、结构缝隙填充等。


气动柱塞式灌浆料灌浆泵、配浆机和自动配浆灌浆料灌浆设备。气动柱塞式灌浆料灌浆泵由驱动气缸、工作液缸和活塞杆组成,是:驱动气缸上装有减压调压阀,换向电磁阀和行程控制开关，换向电磁阀通过进气管与驱动气缸的进气口连通,工作液缸端头装有单向进浆阀和单向出浆阀，驱动气缸通过活塞杆与工作液缸连接，压缩气体经减压调压阀、换向电磁阀进入驱动气缸，推动活塞杆带动工作液缸的活塞往复运动,它解决了现有灌浆料灌浆设备能耗，浪费大,体积重，结构复杂，压力调节繁琐，浆压脉动等问题°利用多台气动柱塞式灌浆料灌浆泵可组成任意比例可调的配浆机和自动配浆灌浆料灌浆设备,它具有能耗低，重量轻,压力调节简单，输出浆压稳定,可任意调节配浆比例的特点，可广泛用于水电、煤炭、石油、交通、城建等域的自动灌浆料灌浆，特别是化学灌浆料灌浆工程。
●气动柱塞式灌浆料灌浆泵，它由驱动气缸、工作液缸和活塞杆组成,是：驱动气缸上装有减压调压阀，换向电磁阀和行程控制开关，换向阀通过进气管与驱动气缸的进气口连接，工作液缸端头装有单向进浆阀和单向出浆阀，驱动气缸通过活塞杆与工作液缸连接，压缩气体经减压调压阀、换向电磁阀后进入驱动气缸，推动活塞杆带动工作液缸的活塞往复运动。
●气动柱塞式灌浆料灌浆泵，是：工作液缸端头采用旋盖密封。
●气动柱塞式灌浆料灌浆泵，是：驱动动力为0.1l.MPa的压缩空气、氮气和惰性气体。
●气动柱塞式灌浆料灌浆泵，是：行程控制开关为磁感应行程控制开关。


灌浆料是由下述方案实现的：
该灌浆料灌浆方法关键之处是从导管架下端内部环腔封堵器的上方灌注水泥砂浆，使配好的水泥砂浆由下而上连续不断的灌入，逐渐充满桩管与导管架之间的环形空腔。其具体施工流程依次是：施工准备，检验封堵器密封状况，冲洗环形空腔，水泥砂浆灌注、质量检验、注浆管封堵。
该灌浆料灌浆方法用的配套设备主要包括：电机、泥浆搅拌机、泥浆泵、压胶管、胶管法兰、注浆立管、注浆立管支架和环腔封堵器。其中的电机、泥浆搅拌机和泥浆泵安置在作业船上。压胶管的一端用法兰与泥浆泵出口相连，另一端用法兰与注浆立管上*口相连。注浆立管用若干横向支架预先焊接到导管架壁上。注浆立管下端口与导管架内环腔相通。环腔封堵器预先焊接到导管架下端部内壁上。
环腔封堵器由橡胶密封体和钢骨架组成，二者经硫化加工成型结合为一整体。其纵向剖面为“J”形结构形式。可取代螺栓联接、分体组装、矩形结构形式的已有封堵器。
按方案实施后，由于配制好的水泥砂浆是从导管架下端部灌注，并且连续不断的由下而上逐渐充满环形空腔，环腔中的海水受到水泥砂浆排挤，而逐渐从导管架**部排出，所以环腔内不会产生压力，水泥砂浆不会被释，也不易形成空洞，从而保证了灌浆料灌浆施工质量。改进后的环腔封堵器的整体结构弹性增加，密封效果更好，承压能力更强，耐压可达0.3Mpa；还因其密封体与桩管接触处由圆弧代替了棱角，所以不易受到桩管损伤。

E–44／PA体系的固化时间及固化温度较，而促进剂对EP的固化性能有重要的影响。当前文献报道主要集中于EP的增韧改性及固化动力学等方面，对固化促进剂的研究相对较少。促进剂的加入可起到降低反应温度的作用，其分解产物能够催化固化反应的进行，使EP在中温下即可迅速固化，促进剂往往也参加固化反应，并能赋予固化产物以特殊性能[12]。由于各自分子结构及催化活性的差异，不同种类的固化促进剂对EP固化的促进效果及固化物性能存在很大影响；三(二基)(DMP–3)是具有代表性的一种促进剂，它的优点在于温反应活性较大，常温下混合料黏度上升速度相对较慢，该促进剂价格和毒性较低。
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