江西南昌九江c35灌浆料工程**

                                                                             江西南昌九江c35灌浆料工程**
K3采用耐用**腊树脂精制而成,能在石材表面上形成光泽度,能修补石材划痕,效果持久,同时具有防滑效能。其它材料准备：中性清洁剂、云石胶、清洁水石材结晶主要机械设备和工具打磨机、擦地机、吸水机、多功能洗地机、吹干机、红色百洁垫、白色抛光垫、水桶、地拖、小抹子、抹布石材结晶操作流程：石材表面蜡层及污物。对石材已经磨损、表面凹凸不平或深度划横时，事先需将石材表面翻新打磨至平整光滑。

△预应力锚索张拉段灌浆料灌浆方法,尤其节约预应力锚索张拉段灌浆料灌浆量的灌浆料灌浆方法，属于程域。
△在程中，许多**边坡、人工开挖边坡、地下洞室需要采用预应力锚索进行加固，现有预应力锚索的施工流程为：锚索钻孔——终孔确定锚索长度——制作锚索体及锚墩——穿索（安装锚索）——内锚固段注浆——张拉——张拉段注浆——封锚。
△从以上施工流程可知，预应力锚索结构需要对内锚固段和张拉段进行注浆。在施工过程中经常遇到覆盖层边坡内部松散局部架空或岩石边坡内部岩体破碎或存在有长大空隙。在对张拉段注浆时，张拉段没有设置任何防漏措施，经常出现漏浆现象，耗浆量特别大，甚至会出现钻孔无法注满的情况。在不需要对边坡内部进行注浆的情况下，灌注过多的浆液导致工程投资增加,造成浪费。
△针对以上缺陷，灌浆料节约预应力锚索张拉段灌浆料灌浆量的灌浆料灌浆方法，此灌浆料灌浆方法能够有效减少漏浆量，甚至不漏，从而节约了注浆量，减少浪费的同时减少了工程投资，经济可行，从而克服了现有预应力锚索张拉段注浆施工过程中萩浆量大的缺陷。
△为了实现采用以下方案：
△节约预应力锚索张拉段灌浆料灌浆量的灌浆料灌浆方法，包括以下步骤：
△&锚索钻孔：钻孔设备应能适应复杂地质条件，钻孔位置误差小于10cm,开孔时严格控制钻具的倾角和角，当钻进2030cm后校核角度,在钻进中及时测量孔斜及时纠偏，终孔孔轴偏差不得大于孔深的2%,角偏差不大于3°，钻孔过程中，对钻孔穿过裂隙面、断层的孔深作相应记录，同时进行孔向测量，每5m10m测量一次,若发现有偏差及时纠正；
△&终孔确定锚索长度：终孔孔深宜大于设计孔深40cm,当内锚固段遇溶洞、断层、较发育的节理裂隙不良地质条件时，采用加深锚索孔深予以避开,加深长度视地质情况确定；
△&安装锚索：采用土工布袋包裹止浆环，土工布袋在止浆环靠内锚固段侧采用铁丝绑扎牢固,然后包裹位于张拉段范围内的锚索体，包裹完成后，在土工布袋面用塑料胶带缠绕扎紧，土工布袋、塑料胶带包裹完成并在锚索钻孔完成相应清理后，进行常规穿索过程,锚索推送应在开挖临时平台上或在牢固的脚手架上进行，岩体锚索应一次放索到位，避免在安装过程中反复拖动索体，采取缓慢均匀推进；
△&制作锚索体及锚墩：混凝土锚墩浇筑前，先孔口周围的碎石及泥土，固定好管，并防止立模、浇筑混凝土时移位，造成偏差，确保管与锚索的方向一致，然后立模、浇筑；
△&内锚固段注浆、张拉及张拉段注浆：注浆时，进浆管插入孔底，要求以浆排水，
不扰动浆液，孔段注浆用的水泥砂浆标号为M3水泥宜选用不小于P.045的普通硅酸盐水泥，锚索注浆分两次完成：（A）在锚索推送位后，即可进行内锚段灌浆料灌浆，压力为0.3MPa,（B）将锚索**张拉锁定后，即可进行张拉段注浆,采用孔底返浆法施工，注浆压力为0.3MPa,注浆直至孔口返浆浓度与进浆浓度相同为止,然后拔出二次进浆管；
△&：封锚。
14的张拉段灌浆料灌浆方法,是先对预应力锚索结构中的张拉段锚索体采用土工布袋包裹，在工布袋周围采用塑料胶带缠绕扎紧，且在止浆环靠内锚固段侧采用铁丝绑扎牢固，该段注浆不需要通过锚索钻孔进行注浆，而是通过注浆系统将浆液灌注在土工布袋内，既实现了张拉段锚索体的固定与保护，同时减少漏浆量，甚至不漏，从而节约了注浆量，减少浪费的同时减少了工程投资，经济可行,从而克服了现有预应力锚索张拉段注浆施工过程中萩浆量大的缺陷。


制备方法：
▲予混料制备：将活性掺合料、膨胀剂、减水剂、悬浮剂及防冻剂按规定重量配比称取后同时放入搅拌机中在常温常压下搅拌混合20~30分钟，取出待用。
▲成品制备：将硅酸盐水泥、石英砂按规定重量配比称取后在常温常压下置于搅拌机中搅拌混合5分钟后，再加入规定重量的予混料共同混合揽拌10-20分钟即可。
使用时将灌浆料拌和13%重量比的水。
实施例所得灌浆料性能如下：自由膨胀率（%）:流动度（mm）：抗压强度（Mpa）:
注：测试条件为冰柜T5C,依据行业标准室施工气温=冰柜温度+负5°C,即冰柜-15°C等同于-20C的室施工气温。
制备方法：
▲予混料制备：将活性掺合料、膨胀剂、减水剂、悬浮剂及防冻剂按规定重量配比称取后同时放入搅拌机中在常温常压下揽拌混合20~30分钟，取出待用°
（2成品制备：将硅酸盐水泥、石英砂按规定重量配此称取后在常温常压下置于搅拌机中搅拌混合5分钟后，再加入规定重量的予混料共同混合揽拌10-20分钟即可。
使用时将灌浆料拌和13%重量比的水。
注：测试条件为冰柜-15C,依据行业标准室施工气温=冰柜温度+负5C,即冰柜-15°C等同于-20C的室施工气温。


灌浆料的搅拌速度应满足现场灌浆需要，每次拌出的拌合料必须在30分钟内用完。当在夏季进行灌浆施工时，搅拌机要放置在防护棚内，避免阳光直射、暴晒，大气温度于32度时，在搅拌灌浆料之前，要用凉水对搅拌机进行降温后，方可进行施工。冬季环境温度低于-5度时，要采用热水进行搅拌，并对搅拌机进行保温，搅拌用水的水温宜控制在50～70度之间，严禁**过80度。
建议加水量：灌浆料的加水量一般控制在13-15%之间重量比灌浆料：水=1：（0.13-0.1&，根据工程具体情况可有厂家推荐加水量，原则为不泌水，流动度不大于240mm（不振动的情况下）。切不可加过量的水或惨入任何其他加剂和惨料，以免影响使用效果。
▲灌浆施工
本工程灌浆料拌合物灌筑采用自重施工法：将灌浆料从基础一侧浇入，由于拌合物流动性大，受自重影响，慢慢流向其它几个方向，通过连续浇，使拌合物流满整个灌浆面。
每个基础灌浆开始后，要一直灌到灌浆料于底板1cm后为止。基础四周灌满后用木锤沿四周轻敲模板，以便排出灌浆料与模板接触面粘附的空气。在浇筑有剪力槽的基础时，要先浇筑剪力槽，再进行水平面的浇灌。
§灌浆料的储层；
我项目灌浆料储层在2#楼1层内；由专人管理，你班组需在灌浆前2小时内按计划量提出，剩余材料及时返还，不得随意堆放在现场。

和其它分子材料一样，聚氨酯泡沫塑料在光、热等界因素作用下会发生老化，发生黄变，材料的物理性能会下降。添加抗氧剂、紫光吸收剂等防老剂会延缓这种作用。在聚氨酯原料或配方中加入微量的抗氧剂即可起阻滞聚氨酯热氧化的作用。抗氧剂的作用在于阻止氧诱发引起的聚合物的断链反应和分解生成的化氢。防老剂在聚氨酯泡沫塑料加工中的应用受阻酚类化合物是常用的聚氨酯材料的抗氧剂。：1，3，5三2，4，6三(3，5二叔丁基)4苄基苯、2(23叔烷基苄基)醚、四[卢(3，5二叔丁基4)酸]季戊四醇酯(抗氧剂11)、卢(3，5二叔丁基4)酸十八酯(抗氧剂176)、2，6二叔丁基4(抗氧剂264)等。
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