江西宜春孔道压浆剂哪里质量好|南昌压浆料厂家直销。孔道压浆后应立即将梁端水泥浆冲洗干净,同时清除支撑垫板、锚具及端面水泥浆污垢,以备浇筑封端砼。封锚砼采用与梁体砼强度标准值一样的混凝土C50。
★江西南昌压浆料的材料简介
H-60系列管道压浆材料是由高品质减水剂、膨胀剂、防沉剂、消泡剂、缓凝剂、阻锈剂、矿物掺合料等配制而成的“后张法有粘结预应力混凝土孔道压浆材料的高性能添加剂”。
H-60系列管道压浆材料是针对桥梁结构孔道压浆特点,在对市场现有孔道压浆剂充分调查、研究基础上,联合开发的新型高性能添加剂,是普通孔道压浆剂的改良和升级产品。
★江西南昌压浆料的施工设备
·施工设备
·搅拌机的转速应大于1000Y/min,浆叶的较高线速度限制在15m/s以内,浆叶的形状应与转速匹配。
·压浆机采用连续式压浆泵,压力表较小分度值应小于0.1Mpa,较大量程应使实际工作压力在25-75%的量程范围内。
·储料罐带有搅拌功能。
·如使用真空辅助压浆工艺,真空泵应达到0.092Mpa的负压力。
·计量:水泥、压浆剂(料)、水的称量应到±1.0%。
压浆剂(料)具有微膨胀、无收缩、大流动、自密实、较低泌水率、充盈度高、气囊沫层薄直径小、强度高、防锈阻锈、低碱无氯、粘接度高、绿色环保的优良性能。不含氧化物、氯化物、亚硫酸盐国内外规范中有关混凝土弹性模量的计算公式和一般规定中看出,一般计算公式中都是利用混凝土标准龄期(28d)强度跟弹性模量之间的关系进行计算,计算得到的弹性模量通常只适用于混凝土28d龄期的弹性模量;一般规范中对混凝土弹性模量只是根据混凝土的强度等级进行硬性规定,对不同性能混凝土的弹性模量没有划分,并且只给出了28d龄期适用的弹性模量,有很大的缺陷。和亚硝酸盐在现今的加固工程中得到广泛的应用,特别在高层建筑结构使用转换层的情况下,由于建筑物局部修改或加层引起转换层承载力不足需加固的情况普遍存在,相应的加固方法也较多,其中粘钢技术就是一种较有效的、有显着优点的方法。粘钢加固不仅补充了原构件的钢筋不足,而且还通过大面积的钢板粘贴。有效地保护了原构件的混凝土不产生裂缝或控制裂缝不再继续扩展。加强了结构的整体性。提高了转换层的承载力。但由于粘钢技术是一种较新的技术,粘结理论研究还不成熟,设计计算方面还没有明确的规范,还有粘结剂的抗老化性能对粘结强度的影响等问题,都有待进一步研究。等对钢筋有害组份,由高性能塑化剂、表面活性剂、硅钙微膨胀剂、水化热抑制剂、迁移型阻锈剂、纳米级矿物硅铝钙铁粉、稳定剂精制而成的压浆剂或与低碱低热硅酸盐水泥等精制复合而成的压浆料。
★江西南昌压浆料的主要用途
·效的应力传递,使孔道内浆体饱满密实,浆体保持一定的PH值范围,完全目前在管道灌浆施工中浆液质量不高,压浆不饱满已成为预应力混凝土的主要病害之一。新的《公但是,代科学关于混凝土强度的徴观研究以及大量工程实践所提供的经验表明结构物的裂缝是不可避免的,裂缝是一种人们可以接受的材料特正,裂缝既是结构的一种缺陷,也是结构的物理力学性质,无害裂缝是正常现象。着名钢筋混凝土工程裂缝治理*、博士生导师、高级工程师王铁梦教授于2003年11月1l在中国建筑业力,会混凝土分会四属二次理事大会(湖南长沙)上所作的关钢筋混凝土工目前用的混凝土尽管有较高的抗压强度、较好的耐久性、较强的适应性和经济性,但也有自身的缺点,例如:抗拉强度、抗折强度低,脆性大,柔性低,干缩量大,还有一些抗渗性能不理想,密实性不好,以及因脆性而引起的裂缝,这直接导致了钢筋混凝土的腐蚀和钢筋混凝土中钢筋的腐蚀。程裂缝治理的专题报告中也曾指出:'轻徴收缩裂缝的处理与修补不是质量事故”。如对建筑物抗制要求过严,必将付出巨大的经济代价,科学的要求应是将其有害程度控制在允范围内。路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)对后张预应力管道压浆施工进行了修订,提高了后张预应力管道压浆的材料性能、设备要求、技术工艺要求及质量标准。包裹预应力钢材,浆体硬化后有较高的强度和弹性模量及膨胀无在试验一中,作者共选取了140个数据点,建立了板底裂缝宽度与钢筋锈蚀率之间的关系,从数据来看,在钢筋锈蚀率低于5%时,裂缝宽度和锈蚀之间没有关联,虽然锈蚀率增长,但裂缝宽度却几乎没有变化,这是由于钢筋锈蚀率比较低的时候,EDP结果表明,在此期间,环氧涂层钢筋主要发生离子、水和氧在涂层中的迁移渗透过程,进而引起了涂层溶涨,及其与基体附着力减弱。镀锌钢筋比裸钢筋对氯离子有更高的耐蚀性。镀锌钢筋的电流噪音波动主要以直流趋势为特征。镀锌钢筋在混凝土中的腐蚀特征表现为,初始阶段镀锌层发生活性溶解,随后表面钝化膜局部破坏,当氯离子积累到相当的浓度,发生锌的加速腐蚀溶解。一般不足以引起混凝土保护层的开裂,所测量的裂缝可能是由于钢筋的局部锈蚀引起的,钢筋总体的锈蚀率仍处于一个较低的水平,所以此时裂缝宽度也维持在一个较低的宽度,通常是在0.1咖。锈蚀继续增长,裂缝宽度随锈蚀的增加呈线性迅速增加。这主要是由于锈蚀产物和锈蚀厚度随锈蚀率的增加而增加,使得混凝土保护层裂缝宽度增加。到后期,特别是锈蚀率**过25%,虽然锈蚀率继续保持增长,但裂缝宽度基本稳定在2.5mm左右,没有太大的变化,这主要是由于裂缝宽度发展达到一定值后,后续锈蚀产物可以通过裂缝逃逸,不再对混凝土保护层施加径向荷载,因而裂缝宽度不再变化。收缩性和粘接力。
·适用于后张梁预应力管道充填压浆、地锚系统的锚固灌浆、连续壁头止漏灌浆、围幕灌浆;设备基础灌浆、垫板坐浆及梁柱接头、工程抢修和螺栓锚固、*振捣自密实、微膨胀、抗油渗、抗蚀防腐、抗冻抗渗;用于高强度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆、道桥梁加固、24h后即可运行,并与硬化混凝土粘结牢固、修补无明显痕迹,浆体凝结时间可控即适中。
★江西南昌压浆料的压浆工艺技术要求
·压浆前,清除梁孔道内杂物和积水。
·压浆前应开启压浆泵,使浆体从压浆嘴排出少许,以排除压浆管路中的空气、水、稀浆,当排大体积混凝土在施工阶混凝土的渗透性控制着水及侵蚀性液体或气体渗入的速度,因此,渗透性与混凝土的耐久性之间有着密切的关系。着名的中国工程院院士吴中伟教授经过深入的研究后提出:大幅度提高混凝土的抗渗性是改善其耐久性的关键。段,外界气温的变化影响是显而易见的,因为外界气温愈高。混凝土的、浇筑温度也愈高;而外界温度下降,又増加混凝土的降温幅度,特别是气温聚降,会大大增加外层混凝士与内部混凝土的温度梯度,这对大体积混凝土是较为不利的。出的浆体流动度和搅拌罐中一致时,方可开始压入梁体孔道。
·压浆的较大压力不宜**过0.6Mpa,压浆充一般发生在钢筋进行了高强钢绞线网聚合物砂浆面层加固墙体的低周反复荷载试验,对破坏形态、承载力、延性和刚度退化等抗震性能进行了对比分析。研究结果表明:采用高强钢绞线网聚合物砂浆加固方法能有效地提高既有建筑砖墙体的较真空灌浆孔道??真空灌浆孔道一般采用高质量的HDPE波纹管形成孔道,波纹管之间的接头采用相同材质的**连接管,波纹管和锚垫板连接采用**连接头,确保管道密闭,摒弃铁质波纹管和胶带的缠绕连接。限承载力,改善墙体的延性和刚度退化,从而提高了墙体的抗震性能。分析了相应的加固机理,并提出了高强钢绞线网聚合物砂浆加固既有砖墙体受剪承载力的计算法。锈蚀量较少时,即混凝土保护层表面呈浅黄褐色,也就是说锈蚀已产生但其锈胀制缝还没有开展到混凝土表面;和为钢筋已被较多的腐蚀掉,即混凝土保护层表面呈在进行可靠性鉴定以及耐久性评估时,只需检测构件的锈蚀损伤程度,通过这些关系式就能确定构件当前状态的剩余承载力。从国内外所做的研究工作进行统计可以看出,试验试件多为钢筋混凝土梁和柱,针对锈蚀板的研究较少,而钢筋混凝土板在工程结构中普遍存在,有进一步研究的必要。黄褐色,其表面有大1.0mm宽度的制缝产生,主要发生在角区,一边有保护层或两边有保护层的情况。制缝宽度变化:钢筋锈蚀量小时,混凝土保护层不开制:锈蚀达到一定程度时,由于锈蚀产物体积膨胀将造成保护层的开制在一定范围内,锈蚀量越大,制缝宽度也就越大。盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后,应保持不小于0.5Mpa且不少于3min的稳压期。
·对于连续梁或者进行压力补浆时,让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出;再次泵浆,直到出口端有匀质浆体流出,0.5Mpa的大体积混拟士产生裂缝是由多种原因造成的,其主要原因是温度应力引起的应变造成的。要想避免大体积混凝的质量问题也应进行综合治理。特别是合理的设计、材料的优选及配合比确定。来用合理的施工技术和施工方案,是防止大体积混凝士裂缝的有效描施。压力下保持5min,此过程应重复1-2次。压浆后应从锚垫板压/出浆孔检查压浆的密实情况,如有不密实,应及时补灌,以保证孔道完全密实。
·如用真空辅助压浆工艺,在压浆前应首先进行抽真空,使孔道内的真空度稳定在-0.06Mpa~-0.08Mpa之间,真空度稳定后,立即开启管道压浆端阀门,同时开启压浆泵进行连续压浆。
·压浆顺序:先下后上,同一管道压浆应连续进行,一次完成,从浆体搅拌到压入梁体的时间应小40min。
·压浆取样:压浆过程横板两端的挠度差,按弹性力学计算时相差约倍。若临界斜裂缝形成后,梁截面的刚度发生变化,靠近加荷端的刚度更小。同时钢板的宽度一般为厚度的几倍至几十倍,侧面粘贴时其刚度,"#-为水平粘贴时的宽度与厚度比值的平方倍,钢板变“硬”许多,与混凝土梁的挠度变形不易保持一致,产生平行梁侧面的附加应力,这在靠近加荷点的横板端更为**,使该处很易拉脱。中,每孔梁应制作3组标准养护试体(40mm×40mm×160mm),进行抗压强度和抗折强度试验,对压浆进行记录(包括:压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机流动度、浆体温度、环境温度、保压压力为研究植筋构件的延性和抗震性能,设计制作了两组六个钢筋混凝土压弯构件,一组为整体浇注的构件,一组为植筋构件。通过试验,对比分析了两组构件在反复周期荷载作用下的滞回曲线饱满程度、骨架曲线、极限承载力、极限变形能力及延性,并进行了理论分析。对比分析表明:在植筋深度满足20d的情况下,植筋钢筋混凝土压弯构件在反复周期荷载作用下,钢筋屈服后,仍具有较好的变形能力和延性。当塑性铰区的钢筋压屈,混凝土压碎脱落时,植筋锚固钢筋锚固在节点中的部分与混凝土之间没有滑移。在反复周期荷载作用下植筋锚固构件和整浇构件的开裂荷载、屈服荷载、极限荷载、屈服位移、极限位移、位移延性比等主要指标基本相同,无明显的变化。植筋构件和整浇构件的滞回曲线与骨架曲线也基本一致,说明植筋钢筋混凝土构件具有良好的变形能力和延性。及时间、真空度、现场压浆负责人、监理工程师等)。压浆剂应采用性能稳定的产品,与水泥、水拌合后,具备不离析、不泌水、微膨胀、高流动性的技术性能。
管道压浆时限及技术要求
★江西南昌压浆料的管道压浆时限及技术要求
·终张拉完备,应在48h内进行管道压浆。
·压浆后可以提前交库,但需保证28d标准试件的强度达到规定值。
★江西南昌压浆料的梁体、浆体及环境温度
压浆时浆体温度应在5℃~30℃之间,压浆及压浆后3d内,梁体及环境温度应大于5℃,否则应采取保养措施。在**35℃施工时,应选择夜间或早晚施工,低于5℃时,应按冬期施工技术要求处理,适量提高含气量指标。
★江西南昌压浆料的储运及包装
·包装:压浆剂(料)为内塑外编织袋密封包装。
·重量:每件压浆剂(料)净重为25(50)kg±0.2kg。
·生产日期和批号,于出厂合格证注明。
·保质期:出厂产品在常温标准保存条件下,压浆料保质期90天,压浆剂保质期为180天。
·保存条件:存于阴凉干燥的仓库保储,防水防潮、防破损、防高温(45℃以上)。
·运输条件:防高性能水泥复合砂浆是以硅酸盐水泥和高性能混凝土掺和料为主要成分,并基于植筋法的砌体.复合砂浆枯结面抗剪试验研究添加一定比例对于重大工程,为真实检验其加固效果,尚需抽样进行现场灾荷试验。现场载荷试验应符合现行国家混凝土在浇筑时对裂缝的易发生部位和负弯矩筋受力较大区域,应铺设临时性活动挑板,扩大接触面,分散应力,尽力避免上层钢筋受到重新踩踏变形。在钢筋容易锈蚀的环境中,更要严格控制钢筋保护层厚度,当设计与规范不符时应与设计协商解决。混凝土振捣足够密实,避免钢筋锈蚀膨胀而沿钢筋出现裂缝。标准《混凝土结构试验方法标准》的要求。的外加剂和少量**纤维,加水和砂拌合而成的一种具有良好工作度的砂浆,具有高强度、低收缩、高抗裂性、密实性好的优点,并与原构件混凝土表面有较高的粘结强度。加固时在界面上涂刷界面剂,界面剂以硅酸盐水泥和外加剂拌合而成,是一种低稠度浆体,可以显着增强高性能水泥复合砂浆与原构件的粘结性能。雨淋、曝晒,保持包装完好无损。
★江西南昌压浆料的搅拌工艺技术要求
·清洗施工设备:清洗干净后的设备内不应有残渣、积水,搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。
·浆体搅拌操作顺序:在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%,开动搅拌机,均匀加入全部压浆料,边加边搅拌,全部粉料加入后再搅拌2min,最后加入余量的10-20%拌和水,继续搅拌2min即可使用。
·流动度试验:每10盘进行一次现场流动度试验检测,其流动度符合要求后,即可通过过滤网进入储料罐,浆体在储料罐中应继续搅拌,以保证浆体的流动性。
·一般情况下不应在施工过程中额外加水增加流动度。
★江西南昌压浆料的浆液制备
·加水:向机仓内一次性加入预定的全部拌和用水量,然后开启制浆机。
·添加压浆料:依次缓慢、均匀地向机仓内加入全部压浆剂、水泥或预混的压浆剂与水泥粘钢加固法一般适用于承受静力作用的受弯及受拉构件,要求混凝土强度不低于C15。环境温度不**过60C,相对湿度不大于70%的使用条件。从而粘钢加固的应用不够普遍。的混合物,添加时间宜为5~6min。
·搅拌:均匀搅拌4~5min,当浆液均匀、无团粒、无离析时,可终止搅拌。
★江西南昌压浆料的浆液存储
·排浆:开启排浆阀,将制好的浆体排入储浆灌中,也可以将老式制浆机作为储浆罐用。
·动态储浆:开启搅拌器,将制好的浆体继续搅拌,保持流动状态由于混凝土结构耐久性失效而造成的工程事故也时有发生,这更加引起了人们对混凝土结构耐久性的较大关注。1985年英国的Ynys-Gwas大桥因为外界侵蚀物质应用阻锈剂能够阻止或延缓氯离子对钢筋钝化膜的破坏。阻锈剂是钢筋锈蚀长期防护的有效措施之一,在我国已有明确的《钢筋阻锈剂使用技术规程》(YBT923198)。采用阻锈剂同时应使用低渗透性混凝土,以防止阻锈剂流失。从梁段拼接处渗入灌浆管道中使预应力钢筋腐蚀断裂而倒塌(事后的调查研究表明,该桥预应力钢筋的腐蚀与浆体材料、施工方法有很大的关系),由此而引发了英国交通产业部在1992~1996年暂时禁止建造后张法预应力混凝土桥梁,同时展开了对后张法预应力混凝土桥梁耐久性的广泛调查和研究。国内近年来也发生了不少的混凝土桥梁倒塌事故,其中有一些就是由于混凝土结构耐久性失效而导致的,如2004年发生的辽宁省盘锦市田庄台辽河大桥坍塌事故,就是因为预应力混凝土体系失效所致。。
★江西南昌压浆料的施工工序
(1)压浆准备
·材料
A在工地试验室按压浆剂使用说明书中的要求,将压浆剂、水泥、水进行拌和试配。各种材料的称量(均以质量计)应达到±1% ;浆液的性能应满足表1的要求后方可用于正式压浆。
B水泥应采用性能稳定、强度等级不低于425的低碱硅酸盐或低碱普通硅酸盐水泥,水
泥的性能要求应符合《公路桥涵施工酸性环境下,提高混凝土耐久性,着重提高混凝土的抗渗性和水泥品种的选择;但是在骨料的运用上,除了要求致密性而外,对骨料的成分亦存在分歧。某些研究人员认为须采用耐酸性能好的骨料品种,比如花岗岩、片麻岩或者辉绿岩等,因为粗骨料是水泥混凝土中的主要组分,如果骨料不耐酸,首先受到介质现浇混凝土结构在施工期间开裂,有些是由单一因素引起的,但更多的裂缝不是由单一因素引起,而是上述多种原因的.综合作用形成,如某工程混凝土梁,裂缝沿梁长度方向基本均匀分布,裂缝的走向及形式与相似,具有收缩裂缝的明显特征,但与梁底裂缝相比,梁侧面裂缝分布较稀疏,且较细,侧面裂缝沿粱高度方向下宽上窄,具有过早承受荷载而形成的受力裂缝特征。本工程梁裂缝是由于过早受荷和收缩共同作用引起的。腐蚀破坏,从而加速了混凝土的腐蚀过程;但是,美国混凝土材料研究协会在南非进行了一项试验,长期观测混凝土下在一个水道工程中的性能变化,结果证明用致密的石灰石制作的混凝土管道在酸性污水环境中,比用硅质的火成岩骨料混凝土耐久性更好。技术规范》(JTG/T F50-2011)的规定。
C压浆剂应与水泥具有良好的相容性,且不得含有氯盐、其他对预应力有腐
蚀作用的成份。减水剂应采用高效减水剂,且应满足现行国家标准《混泥土外加剂》GB 8076中高效减水剂一等品的要求,其减水率应不小于20%。
D压浆剂中矿物掺和涂抹型粘钢加固技术在桥梁工程中的应用较为广泛,但目前对这项技术的加固原理,适用条件,施工工艺及施工中的注意事项还没板侧面拼接处贴海绵条,防止漏浆。焊接模板定位钢筋时应避免破坏防水板,应用石棉板进行隔离。泵管安装时采用单独的架体,与模板架体分开,泵管架直接支撑在中隔板上。料的品种宜为I级粉煤灰、磨细矿渣粉或硅灰。
E水不应含有对预应力筋或水泥有害的成分,每升水中不得含有500mg以上的氯化物、建筑结构胶为甲、乙两组分,使用前应有该批胶质量检验合格报告,按产品使用说明书规定进行配制。搅拌必须充分,搅拌合格的胶应色泽均匀,完全无色差。搅拌用容器内不得有油污,应避免任何杂质进入容器。
氯离子或任何一种其他**物,宜采用符合国家卫生标准的清洁饮用水。
实际施工中,有一种普遍的做法是:在钢板端部钻孔,插入预应力螺栓,通过上紧螺栓对钢板施加预加压应力,用这种方法来保证钢板不与砼结构脱离。实验证明,此办法是多此一举,不起作用,只有当钢板与砼分离后螺栓才被澈活,然后发挥作用。因此,建议实践中不采用螺栓锚固钢板的做法。
F膨胀剂宜采用钙矾石系或复合型膨胀剂,不得采用以铝粉为膨胀源的膨胀剂或总量075%以上的高碱膨胀剂。
G压浆材料中的氯离子含量不应**过胶凝材料总量的006%,比表面积应大于350m2/kg,
三氧化硫含量不应**过60%。
·孔道
对抽芯成型的孔道应冲洗干净并使孔壁完全湿润;金属和塑料管道必要时应冲洗附着于孔道内壁的有害材料。对孔道内可能存在的油污等,可采用已知对预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤剂或皂液,但是混凝土中的孔隙和微裂纹成为了外界环境中侵蚀性物种进入混凝土中的通道。~定条件下,外界的H20、C02、Cl-、02等侵蚀性物种通过这些通道渗入到混凝土中,较终抵达钢荔表面并逐渐积聚,使钢筋表面的钝化膜遭到破坏而发生腐蚀。钢筋一旦发生腐蚀,就会以稳定的速度进行,产生膨胀性腐蚀产物,进而加速钢筋的顺筋腐蚀,并造成混凝土层的表面裂纹和剥落。用水稀释后进行冲洗;冲洗后,应使用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出。
·设备
A制浆机的制浆数量、质量、效率应满足现场施工需要。
机械搅拌式制浆机:转速应不低于1000r/min,搅拌叶的形状应与转速相匹配,其叶片的线速度不宜小于10m/s,较高线速度宜限制在20m/s以内,且应能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。
剪切泵式制浆机:转速宜为14根据减少应力损失的方法,结合以应力为主,应力与伸长量双控制的预应力张拉原则,实施了以下控制措施: 对将要使用的预应力筋进行预张拉,以避免或减少预应力筋在张拉时出现断丝现象,并增加其延性。同时检查其表面是否存在浮皮、锈蚀、泥污、油渍等杂质,在使用前用钢丝刷清除干净。40r/min,且应能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。
B用于临时储存浆液的储浆罐亦应具有搅拌功能,且应设置网格尺寸不大于3mm的过滤网。
C压浆机应采用活塞式可连续作业的压浆泵,其压力表的较小分度值不大于01MPa,较大量程应使实际工作压力在其25%~75%的量程范围内。不得采用风压式压浆泵进行孔道压浆。
D真空辅助压浆工艺中采用的真空泵应能达到010MPa的负压力。
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