江西南昌钢结构安装灌浆料使用方法
分别采用化学处理、等离子体处理、偶联剂处理、γ射线辐照等单一改性方法和"辐照+等离子体"、"辐照+等离子体+偶联剂"等综合改性方法对PBO纤维进行表面处理,之后对各种不同方法改性后的纤维进行了单丝拉伸强度、与树脂的接触角和单丝拔出性能测试。结果表明,经综合改性方法处理后的PBO纤维综合性能优,单丝拉伸强度保持率为85.1%,与水的接触角达到74.15°;与未经表面处理的纤维相比,其与树脂基体间的粘结强度提了48.6%。
使用了灌浆料灌浆用水泥组合物的灌浆料灌浆灰浆(灌浆料)得到了优越的流动性,没有产生气泡,长度变化率、体积膨胀率保持为适度,压缩强度,因此,能够使用在土木建筑施工中,特别是能够在向混凝土构造物的细小缝隙、倒砌法中的缝隙、构造物的补修和加强、机械装置的底座下轨道水泥板下等进行填充的施工法中使用。
开发了对挖孔桩底部岩土层的预压加固施工法及灌浆料灌浆底板装置。它是将常规应用的钢筋笼底部联接一个所示的灌浆料灌浆底板装置,尔后进行预压加固施工,其步骤如下:将桩底部连接在灌浆料灌浆底板装置3的钢筋笼1置于挖孔桩的桩孔6屮,按常规方法灌注混凝土;混凝土灌注后8小时以上,其强度达到980~49KPa后,即可达到所要求的强度,将灌浆料灌浆器与三根灌浆料灌浆管4连接对地基进行加压灌浆料灌浆,当地基强度达到980~49KPa后,经过0.5小时后,即完成对地基的压缩,然后用非凝固性浆液填补岩土层所形成的空间。桩底地基的加固适用于砂土、粘土等土质。尤其是砂土,其底部承载力可达到未灌浆料灌浆地基的十几倍。釆用此方法,所达到的效果与未进行灌浆料灌浆加压的地基比较,其桩的直径、长度都可以减小,因此具有很的经济。
■混凝土结构加固和改造
需要准备的工具和材料
▲秤量为100kg的台秤一台。精度0.1kg。秤水、秤料用。
▲温度计三只(测量现场气温、水温、料温)。
▲人工搅拌时,预备1x2m拌板2块、平锹若干。分两组搅拌,以保证连续灌浆。
▲机械搅拌时,混凝土搅拌机或砂浆搅拌机两台,以要保证连续灌浆。
▲小水桶(容积约5升),好是铁皮桶,8~12个。用其连续运送灌浆料。
▲竹劈子宽3~4cm,长度(L+50cm),L为设备宽度。准备4~8条。供疏导灌浆料用。
▲塑料基粘胶带若干卷。贴木模板接头和接缝,防止漏水。
▲准备检验强度用试模。根据实际情况,可选用4cmx4cmx16cm或10cmx10cmx10cm试模。(按标准养护和同条件养护分两类进行养护。一般龄期有1天、3天、28天四组。必要时,可增加组数)
▲准备必要数量的麻袋或草帘等,供灌浆完毕时覆盖养护用。
▲准备必要数量的模板材料,好采用木模板。如果采用泵送法灌浆,因有压力作用,连接模板需要钢板连接件。
▲采用泵送法或位漏斗法灌浆时,需要必要长度和适宜管径的胶皮管或塑料管。
▲为了供应搅拌用水,需要必要长度的水管和一个大油桶(贮水用)。
性能无收缩由硅酸盐水泥、铝熟料、膨润土、蔡磺酸钠缩合物、消泡剂、纤维素醵、石英砂组成。根据应用的环境条件,适当调整组份配比,可以获得所需要的性能的材料。
原材料共混、粉磨后的颗粒粒径控制在d95^10um,所得的水泥基灌浆料具有渗透性、浆体稳定性,可灌注**细裂缝。
原材料共混、粉磨后的颗粒粒径控制在d95W10nm,所得的水泥基灌浆料具有原材料除石英砂共混、粉磨后的颗粒的平均颗粒粒径控制在20um左右,所得的水泥基灌浆料具有大流动度、强、早强、无收缩、体积稳定性、耐久性等优异性能。
强度灌浆料灌浆管接头),用于将一对分开的纵向对准的钢筋可靠彼此拼接,或将单个钢筋拼接到平钢板形成T形头的钢筋结构。在中空圆柱套或管内的螺旋弹簧包围钢筋。用环氧树脂或水泥基灌浆料灌浆填充接头管,在其内嵌入钢筋和加固弹簧。通过接头管移动固定螺钉在用环氧树脂或水泥填充接头管前,保持钢筋的位置。在此的管接头用于将连接的柱、壁、梁和相似结构连接在一起,使得楼房、停车库、桥梁、地铁和机场等建筑更好地抗震。
采用CIVA仿真模拟软件,模拟不同检测电压、检测电流和焦点尺寸下碳纤维树脂基复合材料制品内部分层缺陷的X射线成像检测结果,得到佳射线源工艺参数;将佳射线源工艺参数应用于X射线锥束CT成像仿真模拟,与含分层缺陷的碳纤维树脂基复合材料制品的X射线锥束CT成像检测结果相比,仿真结果与实际检测结果相吻合;同时,通过实际碳纤维树脂基复合材料制品的X射线锥束CT成像检测结果验证了该佳射线源工艺参数的可行性和可靠性。