南昌西湖粘钢胶厂家|江西粘钢胶厂家

南昌西湖粘钢胶厂家。外粘钢板套箍构件前提条件：原混凝土界面（粘合面）应清除原构件表面的尘土、浮浆、污垢、油渍、原有涂装、抹灰层或其他饰面层；对混凝土构件尚应剔除其风化、剥落、疏松、起砂、蜂窝、麻面、腐蚀等缺陷至露出骨料新面。

★江西南昌粘钢胶的产品描述

● 粘钢胶系两组分、改性环氧类、高触变性、粘稠膏状结构胶。

★江西南昌粘钢胶的主要特点

● 粘钢胶强度高，特别是钢—钢粘接抗剪强度及钢—混凝土粘接抗剪强度。

● *特的高性能聚合物增韧改性技术，耐冲击大部分被运用到工程实践中，取得了可喜的惊喜和社会效应。计资料表明，相对于新建桥梁，旧桥加固改造的费用能节约７０％，－－－，８０％，可见对加固改造能节省相当大的资金，这对于我国如火如荼的工程建设期间是相当可观过与会国的多年研究，出版了《桥梁检查》、《既有桥梁承载能力的鉴定》和《桥》等研究报告。、抗疲劳，特别适合于桥梁等动荷载加固。

● 耐老化，耐酸、耐碱及耐水性能好。

★江西南昌粘钢胶的适用条件

● 粘钢胶一般用于钢筋混凝土构件外部涂刮粘贴钢板加固。

● 用于土木结构工程中金属、非金属及高分子材料的自粘或互粘。

● 粘钢胶用于粘接钢板与梁表面的加固施工，以提高负载能力。

★江西南昌粘钢胶的技术性能

● BR-粘钢胶技术性能均符合国家标准《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367-2006)和交通部行业标准《公路桥梁加固设计规范》（JTG/T J22-2008）A级胶要求。

● 也可按特别要求进行设计与研发，满足客户的特殊要求。

★江西南昌粘钢胶的使用方法与施工要点

1、表面处理

● 表面处理是较关键的工序，包括加固构件粘合面处理及钢板粘合面处理。

● 对于混凝土构件粘合面，应根据构件表面的新旧程度、坚实程度、干湿程度，分别按以下四种情况处理：

● 对很旧很脏的混凝土构件的粘合面，应先用硬毛刷沾高效洗涤剂，刷除表面油垢污物；再对粘合面进行打磨并用无油压缩空气吹除粉粒，除去2～3mm厚表层，直至完全露出新面（处理后，若表面严重凹凸不平，可用环氧修补砂浆进行修补）；在粘贴前粘合面用擦拭干净待完全干燥。

● 如果混凝土表面不是很脏很旧，则可直接对粘合面进行打磨，去掉1～2mm厚表层，用压缩空气除去粉尘，用擦拭干净待完全干燥。

● 对于新混凝土粘合面，先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，打磨去除浮浆、粉尘后，用擦拭干净待完全干燥。

● 对于湿度较大的混凝构件或龄期在三个月内的混凝土构件，因一般树脂类胶粘剂在潮湿的基层上粘结强度会大幅度降低，故除满足上述要求外，尚须对混凝土构件进行人工干燥处理。

●  对于钢板粘合面，应根据钢板锈蚀程度，分别按以下两种方法处理：

● 如钢板未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。应在钢板表面打磨出尽可能大的粗糙度，打磨出的纹路尽量与钢板受力方向垂直。最后用丙酮擦拭干净。

● 如钢板锈蚀严重，须先用适度盐酸浸泡20分钟，使锈层脱落；质量控制与标准：要使粘钢加固获得好的效果，特别要保证加固施工的质量，除遵循一般施工原则外，结合各工程特点，施工中应注意如下几点：工程开工前及验收时必须有钢板及建筑结构胶的材质证明、复试报告及胶的抗拉拔试验报告，对各材质进行严格把关。胶粘剂本身质量是粘钢加固成功与否的关键，因此必须严格控制胶粘剂质量，胶粘剂必须是高强度，耐久性好，具有一定弹性的，其强度必须要大于相应所加固构件强度。为确保胶粘剂质量，桥梁工程必须采用国家质量认可的Ａ级产品。再用石灰水冲洗，中和酸离子；最后用平砂轮打磨出纹路。<对钢筋混凝土梁进行粘钢加固相当于增加了混凝土梁的受拉钢筋.从而使得梁的抗弯极限承载力得到了较大的提高。混凝土梁的抗弯刚度随着配筋率的增加而提高，由于粘钢的使用提高了梁截面的配钢率.所以梁的抗弯刚度提高。/span>

    2、卸荷

为减轻和消除粘钢板后的应力、应变滞后现象，粘钢板前宜对构件适量进行适量卸荷。

3、配制胶胶粘剂

     HY-粘钢结构胶为双组分，须在现场按比例混合均匀才能固化，其配胶方法可参照如下操作：

　　粘钢胶配胶前准备好案秤、配胶用的干净容器（一般用塑料盆或铁桶）、丙酮、干棉纱、抹刀、搅拌器具等。称料前应对A、B两组分分别进行充分的上下搅拌。注意A、B取胶器具不能混用。

在质量控制与标准：要使粘钢加固获得好的效果，特别要保证加固施工的质量，除遵循一般施工原则外，结合各工程特点，施工中应注意如下几点：为保证粘贴钢板牢固有效，须控制钢板宽度和厚度，而主梁某些部位所需补强的钢板截面面积较大，须采用两层或多层粘贴（即钢板上贴钢板）。粘好钢板后，必须严格保证无空鼓，否则应剥下钢板，补胶、重新粘贴。加固构件的粘钢质量，一般采用非破损检验，即从外观检查钢板边缘溢胶色泽，硬化程度，用小锤敲击钢板表面，以回音来判断有效粘接面积，如出现空鼓等粘贴不密实的现象采用压力灌胶的方法进行补救，若粘结面积锚固区少于９０％，非锚固区少于７０％（锚固区由设计计算确定），则判定粘结无效，需重新施工。洁净容器中，按产品包装上标注的配胶比例分别称量A、B两组分。采用手工或胶料搅拌器按同一方向进行搅拌，搅拌至基本均匀后，将胶料全部翻倒至另一容器再继续搅拌至色泽完全均匀一致，以确保没有混合不匀的死角。采用胶料搅拌器时，搅拌转速应用慢速（400-600转/分钟），搅拌时间3-5分钟左右。应特别注意：配胶比例不正确或搅拌不均匀会严重影响结构胶性能。

每次配胶都必须称量，随配随用，且配胶量不宜过多，否则难以搅拌均匀且有可能造成不必要的浪费。配好的胶需在适用期（夏天约为50分钟，冬季约为90分钟）内用完。

 4、粘贴钢板

　　粘钢胶胶粘剂配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土粘合面和钢板粘合面。为使胶粘剂能充分浸润、渗透、扩散、粘附于粘合面，宜先用少量胶粘剂在粘合面来回刮抹；再添抹，可使钢板条黏结面上的胶中间厚、边缘薄，板*的抹胶厚度为3～5mm；然后将钢板贴于预定位置。

钢板粘贴后，用铁锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶并重新粘贴（所有操作应在胶粘剂的适用期加固所用的胶粘剂，必须是强度高、耐久性好、具有一定的弹性。口前所用的结构胶的粘结抗剪、抗拉强度随被粘基层材料种类而异，当馨层材料为钢材，则破坏发生在胶层，粘结强度接近于胶本身的强度;当基层材料为混凝土时，则破坏发生了日昆凝土，粘结强度等于混凝土的强度。内完成）。

 5、固定与加压

钢板粘好后立即用卡具、支撑或膨胀螺栓等固定。并适当加压，以使胶粘剂刚好从钢板边缘挤出为度。膨胀螺栓一般兼作钢板的*附加锚固措施，其埋设孔洞应与钢板一同于涂胶前配钻好。

    6、固化

可在常温接触压力下固化，施工后应立即固定，固化期间避免扰动。25℃时，固化一天即可拆除夹具或支撑，三天即可受力使用；环境温度降低时，固化时间会相应延长。若环境温度低于5℃，应采取红外线灯（或碘钨灯）加热等加温措施或使用低温固化改性产品。