江西吉安粘钢胶价格|江西粘钢胶厂家直销

江西吉安粘钢胶价格。湿式外包钢法同干式相比，在受力机理上更为合理，它能使　原结构与加固结构共同工作，协同变形，从而做到*单纯靠增大原构件尺寸来提高截面承载力，在使用功能及投资预算上有明显的优点。

★江西南昌粘钢胶的使用说明

1. 配胶：现将建筑结构胶的甲、乙两组份分别搅匀后，再按照甲组份：乙组份=2：1 （重量比）的比例混合搅拌均匀，即可使用。

配胶注意事项

●  温度较低时，要将甲、乙组份在60-80℃的温水锅（桶）中温化，以降低其粘度。（2） 甲、乙组份要分别用容器取得，先取甲组份2份放入准备好的容器中，再取乙组份1份放入，搅拌均匀。

● 粘钢：将被粘结钢板的粘结面处理干净，在干燥环境下将胶涂匀，接触、压下、固定粘结物。

● 固化：本品适宜在60℃以下施工环境使用，常温下初凝时间1.5小时。常温一天完全固化，负温、潮湿环境下也能固化，固化时间适当延长。

施工要点

施工前应根据环境、温度、工艺等综合情况试验调制较佳配方。用金刚片打磨混凝土表面，直至露出沙外包粘钢施工检验内容：粘钢混凝土表面清理干净，呈新混凝土表面，无粉尘，无污物。所粘钢板的抹胶表面，必须打磨出金属光泽。严格按照A、B组分配胶比例，并进行充分搅拌。钢板上抹胶应两边薄、中间厚，并**抹满，对粘贴的混凝土表面凹处抹胶补平，混凝土上钻孔，应灌胶入孔内。钢板粘贴好后，立即用方木条加压，检验时以钢板两边缘有胶溢出为合格。在常温20℃时，固化时间大约二十小时，温度越高，时间越短。粘钢拆模后，检验钢板边缘溢胶色泽、硬化程度，以小锤敲击钢板的有效粘结面积。标准锚固区面积S≥90%，非锚固区S≥70%。防腐处理应满涂所粘钢板并将钢板溢出胶的范围也包括进去。石新面层，再将灰尘清洗干净。钢板表面清除油污，再打磨粗糙并清洗。混凝土和钢板每间距500~1000mm钻孔，粘上钢板后用螺栓固定加压。

包装、参考用量以及贮存期

甲：20kg/桶 乙：10kg/桶 25℃ 混凝土基面平整 5~7kg/㎡ 保质期：十二个月

★江西南昌粘钢胶的适用范围

● 改造工程中混凝土构件外部粘贴钢板加固。

● 土木工程中各种建筑材料的自粘和互粘。

★江西南昌粘钢胶的使用方法

粘钢胶加固施工要点：混凝土及钢板表面处理→加固构件卸荷→配制BR-粘钢结构胶→涂胶、粘贴→固定、加压→固化→卸支撑→质量检验→防腐、封闭处理

★江西南昌粘钢胶的使用方法与施工要点

1、表面处理

　 表面处理是较关键的工序，包括加固构件粘合面处理及钢板粘合面处理。

   对于混凝土构件粘合面，应根据构件表面的新旧程度、坚实程度、干湿程度，分别按以下四种情况处理：

●对很旧很脏的混凝土构件的粘合面，应先用硬毛刷沾高效洗涤剂，刷除表面油垢污物；再对粘合面进行打磨并用无油压缩空气吹除粉粒，除去2～3mm厚表层，直至完全露出新面（处理后，若表面严重凹凸不平，可用环氧修补砂浆钢筋焊接点断裂加固；施工中漏放钢筋加　固；混凝土标号达不到，提高结构强度加固；加层抗震加固；阳台根部断裂加固；牛腿接点加固；悬挂式吊车梁提高荷载加固；楼面荷载集中力加固；火灾后梁柱混凝土烧坏加固；混凝土柱子牛腿断裂加固；桥式吊车梁加固；薄腹梁断裂加固；冲击波破坏梁体加固；提高楼面荷载加固；屋架梁下弦腐蚀严重露筋加固；断梁加固；截柱加固；减震加固；梁柱受化学腐蚀的粘钢加固；旧房改造综合加固；生命线建筑物抗震加固；剪力墙开洞加固；桥梁断裂、旧桥维修加固。进行修补）；在粘贴前粘合面用擦拭干净待完全干燥。

●如果混凝土表面不是很脏很旧，则可直接对粘合面进行打磨，去掉1～2mm厚表层，用压缩空气除去粉尘，用擦拭干净待完全干燥。

●对于新混凝土粘合面，先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，打磨去除浮浆、粉尘后，用擦拭干净待完全干燥。

 2. 对于钢板粘合面，应根据钢板锈蚀程度，分别按以下试验结果表明，对粘钢加固受弯构件，破坏前，外贴钢板与混凝土之间具有较好的粘结性能，可以保证钢板与加固构件间的共同工作，并保证钢板达到屈服强度。值得注意的是，进入破坏阶段后，对于粘钢面积小的混凝土梁其正截面己进入适筋截面的*三阶段，但并未达到*三阶段未，截面延性较差，这主要是因为矩形梁的截面延性随着的增大而增大，枯钢加固相当于增大了所以造成了截面延性较差。两种方法处理：

●如钢板未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。应在钢板表面打磨出尽可能大的粗糙度，打磨出的纹路尽量与钢板受力方向垂直。最后用丙酮擦拭干净。

●如钢板锈蚀严重，须先用适度盐酸浸泡20分钟，使锈层脱落；再用石灰水冲洗，中和酸离子；最后用平砂轮打磨出纹路。

3、卸荷

为减轻和消除粘钢板后的应力、应变滞后现象，粘钢板前宜对构件适量进行适量卸荷。

4、配制胶胶粘剂

   粘钢胶为双组分，须在现场按比例混合均匀才能固化，其配胶方法可参照如下操作：

　 配胶前准备好案秤、配胶用的干净容器（一般用塑料盆或铁桶）、丙酮、干棉纱、抹刀、搅拌器具等。称料前应对A、B两组分分别进行充分的上下搅拌。注意A、B取胶器具不能混用。

在洁净容器中，按产品包装上标注的配胶比例分别称量A、B两组分。采用手工或胶料搅拌器按同一方向进行搅拌，搅拌至基本均匀后，将胶料全部翻倒至另一容器再继续搅拌至色泽完全均匀一致，以确保没有混合不匀的死角。采用胶料搅拌器时，搅拌转速应用慢速（400-600转/分钟），搅拌时间3-5分钟左右。应特别注意：配胶比例不正确或搅拌不均匀会严重影响结构胶性能。

每次配胶都必须称量，随配随用，且配胶量不宜过多，否则难以搅拌均匀且有可能造成不必要的浪费。配好的胶需在适用期（夏天约为50分钟，冬季约为90分钟）内用完。

5、粘贴钢板

　　胶粘剂配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土粘合面和钢板粘合面。为使胶粘剂能充分浸润、渗透、扩散、粘附于粘合面，宜先用少量胶粘剂在粘合面来回刮抹；再添抹，可使钢板条黏结面上的胶中间厚、边缘薄，板*的抹胶厚度为3～5mm；然后将钢板贴于预定位置。

钢板粘贴后，用铁锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶并重新粘贴（所有操作应在胶粘剂的适用期内完成）。

6、固定与加压

钢板粘好后立即用卡具、支撑或膨胀螺栓等固定。并适当加压，钢筋混凝土梁是工业与民用建筑物中的重要构件之一，应声非常广泛。在使用过程中，由于种种原因钢筋混凝土梁发生承载力不足时，常常需要对其进行加固补强口粘钢加固法由于自重轻、所占交间小、施工周期短等优点而日益受到人们的重视口对其进行深入的研究具有较高的实用价值。以使胶粘剂刚好从钢板边缘挤出为度。膨胀螺栓一般兼作钢板的*附加锚固措施，其埋设孔洞应与钢板一同于涂胶前配钻好。

 7、固化

可在常温接触压力下固化，施工后应立即固定，固化期间避免扰动。25℃时，固化一天即可拆除夹具或支撑，三天即可受力使用；环境温度降低时，固化时间会相应延长。若环境温度低于5℃，应采取红外线灯（或碘钨灯）加热等加温措施或使用低温固化改性产品。

每平米粘贴钢板用胶约为5-6公斤。