江西宜春孔道压浆剂销售|南昌压浆料厂家

★江西南昌压浆料的施工设备

·制浆机：制浆机转速不低于1000r/min；桨叶线速度宜10～20m/s。

·压浆机：可进行0.5MPa以上的恒压作业，压浆泵应具有压浆量、进浆压力可调功能。

·真空泵应能达到0.1MPa的负压。

★江西南昌压浆料的施工要点

·水料比为0.26~0.28，可根据灌浆部位不同进行调整。

·首先在搅拌机中加入实际拌合水的80%-90%，开动搅拌机，均匀加入全部压浆料，边加入边搅拌。全部粉料加入完毕，然后快速搅拌3min，加入剩下的10%-20%的拌合水，继续搅拌2min。

·压浆料自搅拌至压入孔道的延续时间，视气温情况而定，一般在30~1h范围内。

·压浆料在使用前和压注过程中应连续搅拌，以维持浆体的均匀性和流动性。

·压浆时应使用活塞式压力泵或真空泵，压力需大于0.7MPa。

·压浆时浆体温度应保持在5℃-30℃贝雷桁架由桁架单元、加强弦杆、　斜撑、联板、支撑架、阴头端柱、阳头端柱等组成，具有跨度大、强度高的优点，但弹性变形相对较大。拼装前，首先用推土机对门架运行轨道部位进行场地平整，并用压路机碾压密实，用级配碎石土铺垫轨道路基，震动压路机碾压密实，在平整密实的地基上铺设轨道。拼装门架时，应对所有构件进行检查，看有无开裂、变形的构件，轨道滑车运行是否正常，连接销子应钉紧无松动。拼装完毕的门架经试运行正常后才能进行正式的梁板起吊工作。之间，否则应采取措施满足条件。

★江西南昌压浆料的产品优点

·低水胶比：水胶比仅为0.26～0.28；

·高流动性：浆体的出机初始流动度可达10S，60min后流动度仍保持在25S以内；

·高稳定性：浆体24h自由泌水率和3h钢丝间泌水率均为0；

·高抗分离性:产品满足欧洲标准ETAG013要求，仿真试验5m管零泌水、无缺陷；

·绝湿微膨胀：浆体在预应力孔道内绝湿条件下仍能产生膨胀，补偿浆体收缩，提高了硬化浆体体积稳定性，保证压浆质量；

·早强高强：3d抗压强度=20MPa，28d抗压强度=50MPa；

·高耐久性：28d电通量=1000C,28d抗冻等级=F500。

★江西南昌压浆料的制浆工艺

·搅拌机中先加入全部拌和用水量；

·开动搅拌机，低速旋转；

·均匀加入全部压浆料；

·正常搅拌2-3min；

·边搅拌边通过过滤网进入储料罐。

★江西南昌压浆料的压浆工艺

·浆液压入梁体孔道之前，应首先开启压浆泵，使浆液从压浆嘴排出少许，以排除压浆管路中的空气、水和稀浆。

·压浆时，对曲线孔道和竖向孔道应从较低点的压浆孔进入；对结构或构件中以上下分层设置的孔道，应按先下层后上层的顺序进行压浆。同一孔道的压浆应连续进行，一次完成。压浆应缓慢、均匀地进行，不得中断，并应将所有较高点的排气孔依次打开和关闭，使孔道内排气顺畅。

·浆液自拌制至压入孔道的延续时间不应**过40min。浆液在使用前和压注过程中应连续搅拌，对因延迟使用所浆体的配合比设计是真空压浆工艺的关键之处，合适的水泥浆应是：和易性好、硬化后孔隙率低且渗透性小、具有一定的膨胀性、高的抗压强度、有效的粘接强度和耐久性。为了防止水泥浆在灌注过程中产生析水以及硬化后开裂，并保证水泥浆在管道中的流动性，添加少量的外加剂。导致流动度降低的水泥浆，不得通过额外加水增加其流动度，必须废弃。

·对水平或曲线孔道，压浆的压力宜为0.5～0.7MPa；对**长孔道，较大压力不应**过1.0MPa；对竖向孔道，压浆压力宜0.3～0.4MPa。

·压浆的充盈度应达到孔道另一端饱满且排气孔排出与规定流动度相同的水泥浆为止，关闭出浆口后，应保持一个不小于0.5MPa的稳压期，该稳压期的保持时间宜为3～5min。采用连接器连接的多跨连续预应力筋的孔道压浆，应在连接器分段的预应力筋张拉后随即进行，不得在各分段全部张拉完毕后一次连续压浆。

·竖向孔道压浆应自下而上进行，并应设置阀门，阻止水泥浆回流。

·真空辅助压浆，孔道压浆时，在压浆端先将压浆阀、排气阀全部关闭。在排浆端启动真空泵，使孔道真空度达到-0.08～-0.1MPa并保持稳定。然后启动压浆泵开始压浆。在压浆过程中，真空泵应保持连续工作，待抽真空端有浆液经过时关闭通向真空泵的阀门，同时打开位于排浆端上方的排浆阀门，排出少许浆液后关闭。压浆工作继续按常规方法完成。

★江西南昌压浆料的注意事项

搅拌机转速不低于1000r/min。

因延迟使用所致的流动度降低的水泥浆，不得通过加水来增加其流动度。

施工时，在高温条件下，应选择温度较低的时间，如夜间施工我国在设计理论的原创、自主知识产权方面相对薄弱，对混凝土结构耐久性的认识、设计规范的制定以及桥梁施工、运营管理体系的完善也相对滞后，随之带来的桥梁病害较多，近年来国内关于混凝土桥梁病害和破坏事故的报道屡见不鲜，严重影响交通安全畅通并造成重大的经济和社会影响。;在低温条件下，应按**措施：特殊情况下，在更换夹具时，两端都应装上千斤顶，采取其它措施放松预应力筋时，应仔细做好施工现场的安全防护工作。张拉设备使用前，应对高压油泵、千斤顶进行空载试运行，无异常情况方可正式使用。高压油管使用前应作耐压试验，不合格的不能使用。压浆人员必须站在锚具两侧操作，严禁正对锚具，也不得踩踏高压油管。冬季施工标准进行。

包装储存

双层复合袋包装，净重50公斤/袋，保质期为6个月，**期使用应经试验验证后合格方可使用。应避免阳光直接照射，注意防潮及包装破损，要放在托板上离地贮存于干燥通风的室内。发展历程在国内，早期预应力孔道灌浆所使用的传统压浆料一般为纯水泥浆，施工时，采用水泥、水、减水剂、膨胀剂等进行现场配制。现场配制的灌浆料必须满足:水灰比为0.40~0.45，掺入适量减水剂，可以把水灰比较低减小到0.35;压浆料较大泌水率不得**过3%，泌水应在24h内重新被灰浆吸收;压浆料的粘稠度应控制在14-18s;压浆料在凝固前具备一定的膨胀作用;压浆料试块的抗压强度不低于50MPa。现场采用水泥、各种外加剂和水配制压浆料，通常存在各种外加剂兼容性不良、水泥与减水剂适应性差等问题。

造成孔道灌浆存在以下严重问题:

·浆体质量稳定性差、流动性差、流动损失快，体积稳定性汪良;

·新拌浆体泌水大，易离析分层、浆体中微沫多，流动性不好，凝结时间不适中，浆体压浆时往往不顺畅，易堵管，施工速度慢，孔道也很难成饱满状态等;

·硬化后浆体不密实，气泡、针隙类空隙多，与预应力筋粘结不实，浆体中甚至有断纹，孔道不饱满，高点外浆体起粉等。上述问题不设备的布置：在孔道压浆一端附近并排摆放两台套压浆机，要求能使操作人员能够面对着孔道；在孔道另一端的锚座附近放置二台套真空机。仅影响施工，而且直接关乎桥梁结构的耐久性及安全使用。

近年来，国内对现场配制的传统压浆料进行了一定的改善，采用水泥、水和多种外加剂进行配制，有效解决现场各种外加剂兼容性不良的问题，但由于我国地缘辽阔，各个地方用于生产水泥的原材料不同，生产出来的水泥差异性很大，因而水泥与外加剂适应性差的问题仍然存在。

在国外，孔道灌浆现场使用的压浆料通常为预拌商品压浆料，预拌商品灌浆料是工厂化的产品，事先通过试验设计，然后在工厂配成均匀的粉体，包装成袋，在施工现场只需按说明加水搅拌成浆体即可。采用预拌商品压浆料可以有效解决各种外加剂兼容性不良、水泥与减水剂适应性差等问题。

★江西南昌压浆料的注意事项

·终张完毕，应尽快进行孔道压浆，一般不**过24h。

·压浆时浆液温度应在5℃～30℃之间，压浆过程中及压浆后48h内，在北方严寒的地区，由于温度低，这些水会结成冰，可能会胀裂管道、形成裂缝，造成严重的后果；另外水泥浆容易离析，析水、干硬后收缩，析水后会产生孔隙，致使浆体强度不够，粘接不好，为工程留下了隐患。为此有必要将传统压浆工艺进行改进，将真空辅助压浆工艺等技术应用于预应力孔道施工中，使灌浆工艺更加完善合理。梁体及环境温度不得低于5℃，否则应采取养护措施，并按冬期施工的要求处理，预应力混凝土连续箱梁在体系转换施工过程　中，负弯矩孔道压浆容易存在不饱满或局部空洞的现象，主要有以下原因：①有些施工人员甚至工程技术人员对负弯矩区预应力的作用不清楚，认为其仅。仅只起联结作用，张拉与压浆操作者主要为民工，对负弯矩的作用也不清楚，因而放松了对压浆的密实要求，施工中常出现民工在压不过浆的情况下堵塞两端孔道的现象，对负弯矩预应力的作用不了解是主要原因；②压浆工艺问题，出浆口没有止浆开关，在压浆过程中没有持压阶段，导致了不密实现象的存在；③预制梁段尺寸不准确，预制段和现浇段的扁波纹管连接成折线状（有水平方向折线和竖直方向折线二种），波纹管处钢筋又较密，容易使压浆堵塞；④波纹管在混凝土浇筑和箱梁安装过程中发生变形，湿接头浇注前没有对变形的波纹管进行有效的调整，使压浆管道的有效空间减小；⑤在压浆过程中，水泥浆的配制没有按设计准确地掺配膨胀剂。浆液中可适量掺用引气剂，但不得掺用防冻剂。在环境温度**35℃时，压浆宜在夜间进行。