江西上饶孔道压浆料价格|南昌压浆料厂家直销

★江西南昌压浆料的压浆工艺技术要求

·压浆前，清除梁孔道内杂物和积水。

·压浆前应开启压浆泵，使浆体从压浆嘴排出少许，以排除压浆管路中的空气、水、稀浆，当排出的浆体流动度和搅拌罐中一致时，方可开始压入梁体孔道。

·压浆的较大压力不宜**过0.6Mpa，压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后，应保持不小于0当关闭出浆口后要继续保持压力使其控制压力在0.4MP-0.7MP之间,而且关闭压浆机也要保持在这范围内,可以有效控制管道内是否留有气体以及提高关内密实性增加管内浆体强度,注意持压时压力表读数要小于1MP以免暴管现象。.5Mpa且不少于3min的稳压期。

·对于连续梁或者进行压力补浆时，让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出；再次泵浆，直到出口端有匀质浆体流出，0.5Mpa的压力下保持5min，此过程应工艺原理：灌浆前，先用真空泵抽吸预应力孔道中的空气，使孔道的真空度达到负压0.06~0.1MPa，然后在孔道另一端用灌浆泵以一定的压力将搅拌好的水泥浆体压入预应力孔道并产生一定的压力，同时，孔道内和压浆泵之间存在正负压力差，大大提高了孔道内浆体的饱满和密实度。重复1-2次。压浆后应从锚垫板压/出浆孔检查压浆的密实情况，如有不密实，应及时补灌，理论分结果相比较，才能较终确定。３．２．３．２混凝土徐变的模拟徐变是指混凝土材料在持续荷载的作用下，随时间增长下的，增加的变形值。大部分材料都具有徐变的性质，与其它材料的徐变值相比较，混凝土对应的值偏大，众所周知，徐变是引起预应力混凝土结构应力损失的主要原因之一。以保证孔道完全密实。

·如用真空辅助压浆工艺，在压浆前应首先进行抽真空，使孔道内的真空度稳定在-0.06Mpa~-0.08Mpa之间，真空度稳定后，立即开启管道压浆端阀门，同时开启压浆泵进行连续压浆。

·压浆顺序：先下后上，同一管道压浆应连续进行，一次完成，从浆体搅拌到压入梁体的时间应小40min。

·压浆取样：压浆过程中，每孔梁应制作3组标准养护试体（40mm×40mm×160mm），进行抗压强度和抗折强度试验，对压浆进行记录（包括：压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机流动度、浆体温度、环境温度、保压压力及时间、真空度、现场压浆负责人、监理工程师等）。

管道压浆时限及技术要求管道压浆时限及技术要求

·终张拉完备，应在48h内进行管道压浆。

·压浆后可以提前交库，但需保证28d标准试件的强度达到规定值。

★江西南昌压浆料的4个方面对压浆质量提出了严格的要求：

·采用高性能的压浆材料：“低水胶比、高流动度、零泌水率”；

·采用合理的压浆设备；

·采用先进的压浆工艺；

·采用精细的施工组织管理。

循环智能压浆仪的成功应用很好的解决了⑵、⑶、⑷项问题，但压浆材料性能的高低对于预应力孔道压浆的质量具有很大的影响，只有将以上四个方面的问题同殊决了，才能保证预应力孔道的压浆质量，即将好的压浆剂与循环智能压浆设备配套使用，整体解决预应力孔道压浆质量问题。

奥泰利孔道压浆料性能满足或**过交通行业标准《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011

★江西南昌压浆料的搅拌工艺技术要求

·搅拌应力腐蚀是一种低应力脆性断裂．因为导致应力腐蚀开裂的较低应力远小于材料断裂强度，而且断裂前无明显的塑性变　形，脆性断裂时其应力水平一般不会**出屈服点，宏观塑性变形很小，同时脆性破坏的断裂速度非常高，可达声速的１／３。这一点也是脆性破坏常导致灾难性事故的主要原因。工艺技术要求

·清洗施工设备：清洗干净后的设备内不应有残渣、积水，搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。

·浆体搅拌操作顺序：在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%，开动搅拌机，均匀加入全部压浆料，边加边搅拌，全部粉料加入后再搅拌2min，最后加入余量的10-20%拌和水，继续搅拌2min即可使用。

·流动度试验：每10盘进行一次现场流动度试验检测，其流动度符合要求后，即可通过过滤网进入储料罐，浆体在储料罐中应继续搅拌，以保证浆体的流动性。

·一般情况下不应在施工过程中额外加水增加流动度。

★江西南昌压浆料的应用目的

保护预应力筋不受腐蚀，保证预应力结构的安全

保证预应力筋与混凝土之间的粘结力，让它们之间的预应力有效传递，使预应力筋和混凝土共同作用。

消除预应力混凝土结构在反复荷载作用下应力变化对锚具造成的疲劳破坏，延长锚具使用寿命，提高结构的可靠性。

★江西南昌压浆料的每次拌合原材料用量：

·流动度测试仪的校准：1725mL±5 mL水流出的时间为8.0S±0.2S（水温在20℃±3℃）。

·水泥：2700g

·压浆剂：300g

·水：840g（20℃±3℃）

·于2011年8月1日国内JTG/T F50-2011《公路桥梁施工技术规范》的实施对压浆浆体性能各方面指标要求都有很大的提高，现场预拌根本锚具防护监理：长期外露的锚具,要检查防锈措施。封锚区钢筋禁止与锚具和力筋焊接。混凝土应密实,防止水和有害物质的浸入。一旦浸入力筋在应力状态下的腐蚀将是很危险的。梁体混凝土施工应考虑国内外注浆研究现状在国内，灌浆材料通常选择纯水泥浆为灌浆料；较初的灌浆工艺为压力灌浆随着后来塑料波纹管的使用慢慢的转变为真空辅助压浆。在现场施工过程中，灌浆工艺主要有以下一些流程：较先配置好满足水灰比在０．４～０．４５、泌水率小于或者等于３％且泌水在一定的时间内要被水泥浆重新吸收、稠度在１４．１８ｓ的灌浆料、凝固前灌浆料要有一定的膨胀作用，便于使灌浆料充满整个预应力孔道，此外灌浆材料的强度也有一定的要求，即灌浆料的强度不应低于３０ＭＰａ。封端混凝土模板立。桥梁监理工程师要严格按上述六个方面开展监理工作,杜绝违反施工规范的做法,对施工单位质量管理中出现的疏漏本着严格监理、热情服务的态度预以帮扶和纠正。就不能再符合要求，较终被淘汰。以重庆博锐达建材有限公司等新型建筑材料企业研发的预拌商品压浆料逐步**市场。显然国内的压浆技术水品随着大弧度提高能更好的是保护预应力纲筋不外露而遭锈蚀，保证预应力混凝土结构安全;使预应力钢筋混凝土有良好的粘结，保证它们之间预应力的有效传递，使预应力钢筋与混凝土共同作用;消除预应力混凝土结构在反复荷载作用下应力变化对锚具造成的疲劳破坏，延长锚具的使用寿命，提高结构的可靠性。

★江西南昌压浆料的预应力孔道**压浆剂（LZY01）具有以下特点：

·低水胶比

水胶比为0.26～0.28。（《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）*7.9.3条表7.9.3后张预应力孔道压浆浆液性能指标中规定水胶比应为0.26～0.28）；

·高流动度

浆体的出机流动度可达10s，30min后流动度仍在18s以内，60min后流动度仍保持在25s以内。（《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）*7.9.3条表7.9.3后张预应力孔道压浆浆液性能指标中规定初始流动度为10～17s，30min流动度应为10～20s,60min流动度应为10～25s）；

·零泌水率

浆体3h、24h自由泌水率和3h钢丝间泌水率均为0，同时具有较好的压力泌水率。（《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）*7.9.3条表7.9.3后张预应力孔道压浆浆液性能指标中规定浆体3h、24h自由泌水率和3h钢丝间泌水率均为0）；

·微膨胀

3h产生0～2%的自由膨胀。（《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）*7.9.3条表7.9.3后张预应力孔道压浆浆液性能指标中规定浆体3h自由膨胀率为0～2%）；

·较好的凝结时间

初凝≥6h，终凝≤20h。（《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）*7.9.3条表7.9.3后张预应力孔道压浆浆液性能指标中规定浆液初凝≥5h，终凝≤24h）；

·早强高强

1d抗压强度≥25MPa，28d抗压强度≥60MPa。（《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）*7.9.3条后张预应力孔道压浆浆液性能指标中规定3d抗压强度≥20MPa，28真空吸浆法采用真空泵抽吸预应力孔道中的空气，再在另一按确定的水灰比和添加剂用量，拌制水泥浆，并在现场进行流动度、泌水率、膨胀率、离析度和浆体温度等性能抽样检测。端以压力将水泥浆压入孔道，提高了压浆饱满度，减少了气泡的影响，因此在负弯矩区压浆应尽可能使用真空吸浆法。因条件限制只能使用原始压浆法时，压浆前应对孔道进行冲洗，因为通过冲洗可以发现某孔道的堵塞，从而进行开窗疏通。出浆口应设有止浆开关，保证出浆端压浆密实。在压浆过程中应有持压阶段，在止浆开关关闭后才能关闭压浆泵。d抗压强度≥50MPa）；

孔道压浆剂是以无机功能材料为主，与**高分子功能材料复合而成的新型外加剂。产品具有高效减水、增强、保塑、微膨胀以及低泌水等多重功效，掺入水泥或混凝土中，不仅能在较低的水胶比前提下大大提高压浆料的流动性，而且能够有效解决水泥、混凝土这类多项、多组分、非均匀的混合体系高流动性与抗离析性之间的矛盾，大大降低泌水现象。同时，产品的掺入还能引起适度的膨胀，以补偿硬化水泥浆或混凝土在不同时期产生的收缩。

★江西南昌压浆料的注意事项

搅拌机转速不低于1000r/min。

因延迟使用所致的流动度降低的水泥浆，不得通过加水来增加其流动度。

施工时，在高温条件下，应选择温度较低的时间，如夜间施工;在低温条件下，应按冬季施工标准进行。

★江西南昌压浆料的压浆剂（料）储运及包装

·包装：压浆剂（料）为内塑外编织袋密封包装。

·重量：每件压浆剂（料）净重为25（50）kg±0.2kg。

·生产日期和批号，于出厂合格证注明。

·保质期：出厂产品在常温标准保存条件下，压浆料保质期90天，压浆剂保质期为180天。

·保存条件：存于阴凉干燥的仓库保储，防水防潮、防破损、防高温（45℃以上）。

·运输条件：防雨淋、曝晒，保持包装完好无损。