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★江西南昌压浆料的技术要点

压浆料用水量：用于预应力混凝土梁管道压浆的水灰比不大于0.33。

★江西南昌压浆料的施工设备

·搅拌机的转速应大于1000Y/min，浆叶的较高线速度限制在15m/s以内，浆叶的形状应与转速匹配。

·压浆机采用连续式压浆泵，压力表较小分度值应小于0.1Mpa，较大量程应使实际工作压力在25-75%的量程范围内。

·储料罐带有搅拌功能。

·如使用真空辅助压浆工艺，真空泵应达到0.092Mpa的负压力。

·计量：水泥、压浆剂（料）、水的称量应到±1.0%。

★江西南昌压浆料的主要用途

·效的应力传递,使孔道内浆体饱满密实,浆体保持一定的PH值范围,完全包裹预应力钢材,浆体硬化后有较高的强度和弹性模量及膨胀无收缩性和粘接力。

·适用于后张梁预应力管道充填压浆、地锚系统的锚固灌浆、连续壁头止漏灌浆、围幕灌浆;设备基础灌浆、垫板坐浆及梁柱接头、工程抢修和螺栓锚固、*振捣自密实、微膨胀、抗油渗、抗蚀防腐、抗冻抗渗;用于高强度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆、道桥梁加固、24h后即可运行,并与硬化混凝土粘结牢固、修补无明显痕迹,浆体凝结时间可控即适中。

★江西南昌压浆料的压浆工艺技术要求

·压浆前，清除梁孔道内杂物和积水。

·压浆前应开启压浆泵，使浆体从钢筋锈蚀是钢筋混凝土结构损坏的原因之一，而孔道压浆的根本　目的是排除孔道内的水和空气，防止预应力筋被腐蚀，保证预应力构件的耐久性。孔道压浆的另一个目的就是要求预应力筋通过灰浆与周围混凝土结成一个整体，将预应力筋上的力均匀地传人到结构物中，从而减轻锚具的受力，提高构件的承载能力、抗裂性能和耐久性。压浆嘴排出少许，以排除压浆管路中的空气、水、稀浆，当排出的浆体流动度和搅拌罐中一致时，方可开始压入梁体孔道。

·压浆的较大压力不宜**过0.6Mpa，压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止水泥浆拌制至压入管道的延续时间，视气温情况而定，一般在30－45分钟之内，对长大管道或作业时间较长的压浆，水泥浆中宜掺加适量缓凝剂，其延续时间可增加到60分钟，但对因延迟使用而流动度下降后的水泥浆不能再使用，不得通过加水来增加流动度。。关闭出浆口后，应保持不小于0.5Mpa且不少于3min的稳压期。

·对于连续梁或者进行压力补浆时，让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出；再次泵浆，直到出口端有匀质浆体流出，0.5Mpa的压力下保持5min，此过程应重复1-2次。压浆后应从锚垫板压/出浆孔检查压浆的密实情况，如有不密实，应及时补灌，以保证孔道完全密实。

·如用真空辅助压浆工艺，在压浆前应首先进行抽真空，使孔道内的真空度稳定在-0.06Mpa~-0.08Mpa之间，真空度稳定后，立即开启管道压浆端阀门，同时开启压浆泵进行连续压浆。

·压浆顺序：先下后上，同一管道压浆应连续进行，一次完成，从浆体搅拌到压入梁体的时间应小40min。

·压浆取样：压浆过程中，每孔梁应制作3组标准养护试体（40mm×40mm×160mm），进行抗压强度和抗折强度试验，对压浆进行记录（包括：压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机流动度、浆体温度、环境温度、保压压力及时间、真空度、现场压浆负责人、监理工程师等）。

★江西南昌压浆料的压浆工艺技术要求

·压浆前,清除梁孔道内杂物和积水。

·压浆前应开启压浆泵,使浆体从压浆嘴排出少许,以排除压浆管路中的空气、水、稀浆,当排出的浆体流动度和搅拌罐中一致时,方可开始压入梁体孔道。

·压浆的较大压力不宜**过0.6Mpa,压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后,应保持不小于0.5Mpa且不少于3min的稳压期。

·对于连续梁或者进行压力补浆时,让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出;再次泵浆,直到出口端有匀质浆体流出,0.5Mpa的混凝土浇筑施工：插入式振动器是辅助振捣设备，主要是为了砼料顺利流到梁板底部、减少腹板气泡及**板砼的振捣，其移动间距不应**过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50～100mm的距离；插入下层混凝土50～100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，做到快插慢拔；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。腹板两端，钢筋密集，波纹管又充满腹腔，振捣要特别加强。每一随着桥梁跨径的不断增大，预应力混凝土桥抽拔管是成孔原理是利用其高强度、高弹性和橡胶体积不可压缩性能，在管体轴向受力时会轴向伸长，径向自然变细，使管体和混凝土孔壁出现间隙而拉出形成孔道。梁从单向预应力逐渐发展成为横向、竖向以及纵向的三向预应力体系，预应力混凝土箱梁桥适合预应力筋空间布束，能够带来良好的经济效益；ＰＣ梁桥施工工艺以及设计理论日渐成熟，不仅如此，外型简洁美观、跨径变化大、行车舒适、连续性和整体性好。在活载作用下，ＰＣ梁桥由于在支点处产生负弯矩，从而对跨中的正弯矩起到了卸载的作用，其弯矩的分布比悬臂梁更为合理。在恒载作用下，ＰＣ梁桥由于支点负弯矩的卸载作用，减小了跨中正弯矩。振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实标准是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表管压浆工作非常重要，对于负弯矩孔道压浆已　完的梁，可采用随机抽样的办法进行检验，但怀疑有质量隐患的梁应逐片逐条孔道进行排查，排查的主要方法可采用钻孔冲气法进行，现以某３０ＩＴＩ箱梁桥为例，阐述负弯矩压浆的检验及问题处理措施。面呈现平坦、泛浆。施工中应加强观察，防止漏浆，欠振和漏振现象发生。模板边角以及振动器振动不到的地方应辅以插钎振捣梁体砼浇注采用斜向分段（5-6m）、水平分层（分4层布料）、一次灌注完成不设施工缝。如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。压力下保持5min,此过程应重复1-2次。压浆后应从锚垫板压/出浆孔检查压浆的密实情况,如有不密实,应及时补灌,以保证孔道完全密实。

·如用真空辅助压浆工艺,在压浆前应首先进行抽真空,使孔道内的真空度稳定在-0.06Mpa~-0.08Mpa之间,真空度稳定后,立即开启管道压浆端阀门,同时开启压浆泵进行连续压浆。

·压浆顺序:先下后上,同一管道压浆应连续进行张拉前的工作 张拉强度预测用混凝土试件与梁体在相同外界条件下养护，混凝土试件经过试压，达到设计强度**，并且混凝土的龄期不少于10～14天，方可进行预应力张拉。张拉前将张拉设备、仪表、设备和仪表校定结果、张拉力计算值、理论延伸量、张拉程序、张拉人员上报监理工程师，监理工程师认可后方可进行张拉，采用两端张拉法，张拉时两端同时施加预应力，保持同步张拉，并且左右对称张拉，张拉结果采用双控法校核：即以张拉力控制张拉过程，以伸长值校核张拉结果。,一次完成,从浆体搅拌到压入梁体的时间应小40min。

·压锚具、夹具、硬度在国家标准GB/ T14370 - 93中没有做硬性规定,应向供方索要产品硬度标准和*的认可证明,如设计文件有规定,应按设计执行。预应力材料进场前还要核对预应力筋是否与锚具匹配。浆取样:压浆过程中,每孔梁应制作3组标准养护试体(40mm×40mm×160mm),进行抗压强度和抗折强度试验,对压浆进行记录(包括:压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机流动度、浆体温度、环境温度、保压压力及时间、真空度、现场压浆负责人、监理工程师等)。

管道压浆时限及技术要求

★江西南昌压浆料的管道压浆时限及技术要求

·终张拉完备,应在48h内进行管道压浆。

·压浆后可以提前交库,但需保证28d标准试件的强度达到规定值。

★江西南昌压浆料的梁体、浆体及环境温度

压浆时浆体温度应在5℃~30℃之间,压浆及压浆后3d内,梁体及环境温度应大于5℃,否则应采取保养措施。在**35℃施工时,应选择夜间或早晚施工,低于5℃时,应按冬期施工技术要求处理,适量提高含气量指标。

★江西南昌压浆料的搅拌工艺技术要求

·清洗施工设备:清洗干净后的设备内不应有残渣、积水,搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。

·浆体搅拌操作顺序:在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%,开动搅拌机,均匀加入全部压浆料,边加边搅拌,全部粉料加入后再搅拌2min,最后加入余量的10-20%拌和水,继续搅拌2min即可使用。

·流动度试验:每10盘进行一次现场流动度试验检测,其流动度符合要求后,即可通过过滤网进入储料罐,浆体在储料罐中应继续搅拌,以保证浆体的流动性。

·一般情况下不应在施工过程中额外加水增加流动度。

★江西南昌压浆料的压浆料储运及包装

·包装：压浆料内塑料外纸防潮包装。

·重量：每件压浆料净重为25（50）kg±0.1kg。

·生产日期和批号，于出厂合格证注明。

·保质期：出厂产品在常温标准保存条件下，压浆料保质期90天。

·保存条件：存于阴凉干燥的仓库保储，防水防潮、防破损、防高温（45℃以上）。

·运输条件：防雨淋、曝晒，保持包装完好无损。